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液氯充装应注意的安全事项
液氯的危急性众所周知，在此不再累述，只谈谈当年作为氯碱生产基层治理人员，在实际生产中有用的安全措施。归纳如下：1、气化法充装表压小于1.1Mpa，屏蔽泵法充装表压小于1.5Mpa。2、液氯钢瓶返厂后余压必需大于0.05Mpa，充装前肯定要化验氯气纯度，保证其纯度大于90%。3、为防止三氯化氮富集，每次充装前都要把钢瓶抽成负压，以利于三氯化氮排出。4、充装系统采纳自动掌握系统，我们公司的电子秤是托利多的。5、充装系数严禁超过1.25。以容积800升液氯钢瓶为例，充装1000kg液氯，充装系数1.25，因实际钢瓶容积在820升左右，所以充装系数不到1.25，只要不曝晒，肯定安全。6、充装前要复核皮重，充装后肯定要复核总重。7、钢瓶瓶阀要常常涂抹二硫化钼，防止锈死，一旦发觉瓶阀消失问题，比方螺杆打滑、阀门关不严等状况，马上趁还能抽净钢瓶余氯更换阀门，以免造成死瓶。8、预备三套充装夹子及充装接头（接头五内孔，见图），以备封堵泄露瓶阀之用。封堵时保证泄露阀门位于气相空间，穿戴好防化服及空气呼吸器。我曾经处理过。9、钢瓶瓶阀泄露严峻不能封堵者，抽空处理。10、钢瓶瓶体泄露者，推倒事故池中，用风机抽出氯气，用烧碱汲取。11、现场急需处理泄露钢瓶时，烧碱溶液不能喷到钢瓶瓶体上，以免烧碱汲取氯气放热加速瓶中氯气气化。