多孔Nb制备及其与Ti-Al金属间化合物的复合的任务书.docx
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多孔Nb制备及其与Ti-Al金属间化合物的复合的任务书.docx
多孔Nb制备及其与Ti-Al金属间化合物的复合的任务书任务书:实验目的:1.制备多孔Nb材料;2.将多孔Nb与Ti-Al金属间化合物复合,探究其组织结构和性能。实验原理:多孔材料是一种由许多孔洞组成的材料,孔洞大小、形状、分布、密度等特征均受到制备条件的影响。多孔材料具有广泛的应用前景,在催化、吸附等领域具有广泛的应用。制备多孔材料的方法主要包括模板法、凝胶法和溶液法等。本实验中我们采用溶液法制备多孔Nb材料。首先将硝酸铌、氢氟酸、过氧化氢等混合,在恒温条件下反应,制备得到多孔Nb材料。随后将制备得到的多
一种含W高Nb新型β-γTiAl金属间化合物材料及其制备方法.pdf
一种含W高Nb新型β-γTiAl金属间化合物材料及其制备方法,属于金属间化合物材料。其元素的摩尔百分含量为:43%~46%的Al、5~15%的Nb、不高于0.4%的W和余量的Ti及不可避免的杂质。按照组成将原料通过金属压块机进行压块成型,自下而上各层分别为海绵钛层、高纯铝层、铝铌中间合金层、铝钨铌中间合金层和海绵钛层。将压块放入到水冷铜坩埚真空感应悬浮熔炼炉,抽真空,以5~10kw/min速率将熔炼功率升至140~160kw后停止增加功率,然后在恒定功率下熔炼得熔体,使熔体混合均匀;将熔体浇铸到预热的金属
一种含Cr高Nb新型β-γ TiAl金属间化合物材料及其制备方法.pdf
一种含Cr高Nb新型β-γTiAl金属间化合物材料及其制备方法,属于金属间化合物材料。其元素的摩尔百分含量为:43%~45%的Al、5~15%的Nb、不高于0.4%的Cr和余量的Ti及不可避免的杂质。按照组成将原料通过金属压块机进行压块成型,自下而上各层分别为海绵钛层、高纯铝层、铝铌中间合金层、电解铬片层和海绵钛层,将压块放入到水冷铜坩埚真空感应悬浮熔炼炉,抽真空,以10~15kw/min速率将熔炼功率升至140~160kw后停止增加功率,在恒定功率下熔炼,使熔体混合均匀;将熔体浇铸到预热的金属铸型中并离
一种TiAl金属间化合物增强铝硅复合材料及其制备方法.pdf
本发明公开了一种TiAl金属间化合物增强铝硅复合材料,按质量比计,包括以下原料;钛粉、铝粉的质量比为1:1;其制备方法如下:称取钛粉、铝粉,得混合物料a,混合物料a与造孔剂混合,加入粘结剂,均匀混合,得混合物料b,将混合物料b置入模具中压实成坯,脱模,得生坯,将生坯放入真空干燥箱中去孔干燥,得多孔的生坯块,生坯块在真空条件下,进行烧结,得多尺度结构TiAl多孔材料;按配比的合金成分,称取合金材料,加入熔炉中,待炉料全部熔化后,扒渣精炼,得精炼金属熔液;烧结后的TiAl多孔材料放入铸造模具中,进行压力侵渗,
梯度孔径TiAl金属间化合物多孔材料制备技术的研究的综述报告.docx
梯度孔径TiAl金属间化合物多孔材料制备技术的研究的综述报告梯度孔径TiAl金属间化合物多孔材料制备技术的研究综述随着科技的不断发展,多孔材料在吸附、分离、催化等诸多领域中展现出了不可替代的优势,成为研究的热点。多孔材料的制备方法也不断涌现,其中,梯度孔径制备技术可以精确调控孔径大小和分布,得到各向异性的多孔材料。梯度孔径TiAl金属间化合物多孔材料在高温过滤、催化剂载体等领域具有广泛应用,本文将对其制备技术的研究进行综述。梯度孔径制备技术主要分为内聚合物法、外聚合物法、表面刻蚀法和模板法等。其中,模板法