罩式退火工艺对SPCC冷轧薄钢板组织及性能的影响的综述报告.docx
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罩式退火工艺对SPCC冷轧薄钢板组织及性能的影响的综述报告.docx
罩式退火工艺对SPCC冷轧薄钢板组织及性能的影响的综述报告一、引言SPCC冷轧薄钢板作为一种常见的材料,广泛应用于汽车制造、家电、建筑等领域。在SPCC的制造过程中,罩式退火工艺被广泛采用,以改善材料的组织和性能。本文将对罩式退火工艺对SPCC冷轧薄钢板组织及性能的影响进行综述。二、罩式退火工艺概述罩式退火工艺是金属加工中常用的一种热处理工艺。它是利用容器作为加热室,将加热区域密封起来,使零件在加热过程中得到保护,能保证其质量和性能。在处理过程中,容器中填充某种气体,通常是氮气、氩气或氢气,来控制加热区域
SPCC冷轧薄板退火工艺的优化与性能分析.pdf
下半月出版Material&HeatTreatment材料热处理技术SPCC冷轧薄板退火工艺的优化与性能分析李秀莲1,何亮2,孙尚3(1.青海大学建筑工程系,青海西宁810016;2.重庆钢铁股份公司生产指挥中心,重庆400080;3.重庆钢铁股份公司冷轧薄板厂,重庆401221)摘要:分析了SPCC冷轧薄板成材率和性能合格率低的原因,确定退火过程产生的缺陷是造成废次品的主要原因;并通过采取优化退火工艺的措施,使退火缺陷明显下降,性能得到显著改善,从而有效提高了成材率和性能合格率。关键词:SPCC;冷轧薄
SPCC冷轧薄板退火工艺的优化与性能分析(1).pdf
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冷轧罩式退火工艺及原理.ppt
轧钢工培训材料罩式退火工艺及原理1、冷轧工序组织变化1、冷轧工序组织变化1、冷轧工序组织变化退火工序影响再结晶后晶粒大小的主要因素是退火温度和保温时间:在一定的冷变形条件下,再结晶后的晶粒大小随退火温度和保温时间的不同而变化,加热温度越高,保温时间越长,晶粒越粗大。2、退火原因3、退火目的及作用4、罩退与连续退火线比较区别连退与罩退生产线4、罩退与连续退火线比较区别4、罩退与连续退火线比较区别5、罩式退火工艺流程图内罩加热罩罩式退火炉186、常用退火工艺曲线6、常用退火工艺曲线罩式退火工艺罩式退火工艺7、
一种高屈强比SPCC薄钢板冷轧及连续退火工艺方法.pdf
本发明涉及一种高屈强比SPCC薄钢板冷轧及连续退火工艺方法,属于金属材料加工和金属热处理技术领域。技术方案是:2.5--3.0mm厚度的热轧SPHC钢板,通过二次冷轧减薄至0.15~0.2mm,保证冷轧压下率在75~90%范围内变化;再利用连续退火炉对冷轧薄钢板进行连续退火处理,连续退火工艺参数为:薄钢板加热温度为580~620oC,升温速率维持在10~15oC/s范围,均热段保温时间为30~80s,冷却速率维持在15~40oC/s。连续退火处理的薄钢板最终得到的平均晶粒尺寸分布在5.0~6.8μm范围内