注塑模具课程设计.doc

模具课程设计(论文)

题目：注塑模设计

院（系）
专业机械设计制造及其自动化
班级
姓名
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导师

2023年7月

目录

塑件的工艺分析……………………………………………………………1
塑件原材料分析…………………………………………………………………1
塑件的尺寸精度和表面质量分析………………………………………………1
塑件的结构工艺性分析…………………………………………………………1
模具结构方案的拟定………………………………………………………1
分型面的选择……………………………………………………………………1
型腔数量及型腔的排列…………………………………………………………1
浇注系统的设计…………………………………………………………………1
型心和型腔结构的拟定…………………………………………………………1
顶出方式的选择…………………………………………………………………1
标准模架的选择…………………………………………………………………1
计算成型零件工作尺寸……………………………………………………1
有公差规定的尺寸………………………………………………………………1
无公差规定的尺寸………………………………………………………………1
校核注射机有关参数………………………………………………………1
Xs-z-30注射机的重要参数………………………………………………………1
注射量的校核……………………………………………………………………1
模具安装部分的校核……………………………………………………………1
模具开模行程的校核……………………………………………………………1
顶出部分的校核…………………………………………………………………1
附件…………………………………………………………………………1
塑件的二维工程图………………………………………………………………1
模具的型腔及型心的三维图及二维工程图……………………………………1
模具的型腔及型心的二维工程图………………………………………………1

塑件的工艺性分析
仪表外壳三维图：

塑件原材料（ABS）分析
塑料件的原材料分析,如下表一所示:
塑料品种结构特点使用温度化学稳定性性能特点成型特点ABS
热性塑料线性结构非
结晶型小于70摄
氏度较好比较稳定机械强度较好,有一定的耐磨性,但耐热性较差,吸水性较大成型性能很好,成型前原材料要干燥结论该塑料有良好的工艺性能,适宜注射成型,成型前原材料要干燥解决.ABS塑料相关参数：ABS:比重：1.06-1.1熔点：130-160收缩率：0.6%
ABS塑料的注射成型工艺品参数
工艺参数规格工艺参数规格
预热和干燥
温度:80~85℃
时间:2~3h
成型时间
(s)注射时间：20~90
保压时间：0~50
冷却时间：20~120
总周期：50~220
料筒温度：摄氏度中段：180~240
尾段：170~240螺杆转速：
(r/min)
30喷口温度：摄氏度190~250
后解决方法：红外线、烘箱
温度：70℃
时间：2~4h模具温度：摄氏度50~80注射压力：MP60~100
塑件的尺寸精度和表面质量分析
此塑料件上有三个精度规定,分别是、、均为MT2级塑料精度,属于中档偏高级的精度,在模具设计和制造过程中要严格保证这三个尺寸精度规定.
其余尺寸均无特殊规定,为自由尺寸,可按MT5级塑料件精度查取公差值.
该塑料件是仪表外壳,规定外表美观光滑、无斑点，无熔接口,表面粗糙度可取Ra1.6,而塑料件内部没有较高的粗糙度规定
塑件的结构工艺性分析
此塑料件外形为方形壳零件,腔体为8mm深,壁厚均匀为2mm,总体积不大不小,塑料件成型性能良好;
塑料件上有一四边形凹台,规定成型后轮廓清楚，成型它的模具工作零件可用线切割成型，保证六边的尖角。
塑料件的两边都有一个对称的类三角形凸起的标记,高为0.2mm,同样规定成型后后轮廓清楚，成型它的模具工作零件可用电火花成型加工，相应的要设计出它的电极。
模具结构方案的拟定
分型面的选择
分型面指分开模具取出塑件和浇注系统凝料的可分离的接触表面。副模具根据需要也许有一个或两个以上的分型面，分型面是垂直于合模方向，也可以与合模方向平行或倾斜，我们在这里选用与合模方向垂直。
分型面的形式与塑件几何形状、脱模方法、模具类型及排气条件、浇口形式等有关，我们常见的形式有如下五种：水平分型而、垂直分型面、斜分型面、阶梯分型面、曲线分型面。分型面的选择便于塑件脱模:
在开模时尽量使塑件留在动模内
应有助于侧面分性和抽芯
C、应合理安排塑件在型腔中的方位、考虑和保证塑件的外观不遭损坏、尽力保证塑件尺寸的精度规定（如冋心度等〉、有助于排气、尽量使模具加工方便。
分