拨叉夹具课程设计.doc

目录
前言…………………………………………1
一设计的目的…………………………………………2
二、零件的分析…………………………………………2
2.1零件的作用…………………………………………2
2.2零件的工艺分析…………………………………………3
2.3零件的结构特点…………………………………………3
2.4生产大纲、生产类型的拟定……………………………………4
三、工艺规程设计……………………………………4
3.1拟定毛坯的制造形成……………………………………4
3.2基准的选择…………………………………………5
3.3制定工艺路线…………………………………………5
工序Ⅰ…………………………………………5
工序Ⅱ……………………………………………10
工序Ⅲ……………………………………………11
工序Ⅳ…………………………………………14
四、夹具设计………………………………………18
4.1问题的提出………………………………………18
4.2定位基准的选择………………………………………18
4.3定位误差分析………………………………………18
4.4切削力及夹紧力的计算……………………………………18
4.5定位误差分析………………………………………19
4.6夹具设计及操作说明……………………………………19
设计总结………………………………………………21
参考文献………………………………………………22
前言
机械制造工艺学是以机械制造中的工艺问题为研究对象，实践性较强的一门学科，通过对此门学科的课程设计，使我在下述各方面得到了锻炼：
⒈能纯熟运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，对的的解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线的安排、工艺尺寸的拟定等问题，保证零件的加工质量。
⒉提高结构设计能力。通过设计夹具的训练，获得根据被加工零件的加工规定，设计出高效、省力、既经济合理又能保证加工质量的夹具的能力。
⒊学会使用手册及图表资料。
⒋培养了一定的创新能力。
通过对CA6140拔叉的工艺及夹具设计，汇总所学专业知识如一体(如《互换性与测量技术基础》、《机械设计》、《金属切削机床概论》、《机械制造工艺学》、《金属切削原理与刀具》等)。让我们对所学的专业课得以巩固、复习及实用，在理论与实践上有机结合；使我们对各科的作用更加深刻的熟悉与理解，并为以后的实际工作奠定坚实的基础！

计算及说明结果一设计的目的：
机械制造工艺学课程设计,是在学完夹具设计原理课程，通过生产实习取得感性知识后进行的一项教学环节；在老师的指导下，规定在设计中能初步学会综合运用以前所学过的所有课程，并且独立完毕的一项工程基本训练。同时，也为以后搞好毕业设计打下良好基础。通过课程设计达成以下目的：
1、能纯熟的运用机械制造工艺学的基本理论和夹具设计原理的知识，对的地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及合理制订工艺规程等问题的方法，培养学生分析问题和解决问题的能力。
2、通过对零件某道工序的夹具设计，学会工艺装备设计的一般方法。通过学生亲手设计夹具（或量具）的训练，提高结构设计的能力。
3、课程设计过程也是理论联系实际的过程，并学会使用手册、查询相关资料等，增强学生解决工程实际问题的独立工作能力。
移齿轮的配合精度规定很高。
二零件的分析：
2.1零件的作用：题目给定的零件是CA6140拨叉（见附图1）它位于车床变速机构中，重要起换档，移齿轮的配
计算及说明结果合精度规定很高。使主轴回转运动按照工作者的规定进行工作。宽度为30+0.0120mm的面寸精度规定很高，由于在拨叉拔动使滑移齿轮时假如槽的尺寸精度不高或间隙很大时，滑移齿轮得不到很高的位置精度。所以，宽度为30+0.0120mm的面的槽和滑移齿轮的配合精度规定很高。
2.2零件的工艺分析：
CA6140拨叉共有两组加工表面。
以花键孔的中心线为基准的加工面这一组面涉及Ø26+0.230mm的六齿方花键孔、Ø23+0.280花键底孔两端的2X150到角和距中心线为22mm的平面。
以工件右端面为基准的6+0.030mm的花键经上述分析可知，对于两组加工表面，可先加工其中一组表面，然后借助于专用夹具加工另一组表面。
2.3零件的结构特点

宽度：30+0.0120mm

Ø26+0.230mm的六齿方花键孔、Ø23+0.280花键底孔两端的2X150到角和距中心线为22mm的平面。

花键：6+0.030mm
计算及说明结果拔叉84009的毛坯为铸造件，在零件图上只有2处位置误差规定，即上顶面与花键中心线的平行度误差≤0.10，18H11槽的两侧面与花键中心线的垂直度误差≤0.08
零件外形上大体上与六面体相似，形状大体