外墙保温作业指导书.doc

外墙外保温作业指导书

编制日期：年月日

实行日期：年月日
1.目的
通过规范外墙外保温工艺流程和操作要点，提高外墙外保温质量。
2.合用范围
合用于本工程所有栋号外墙外保温施工。
3.术语和定语
3.1保温层：由保温材料组成，在外保温系统中起保温作用的构造层。
3.2聚苯板：聚苯板按成型工艺可分为膨胀聚苯板（常称EPS）和挤塑聚苯板（常称XPS）。
4.作业内容
4.1作业准备工作：
4.1.1技术准备工作：
4.1.1.1施工前施工单位根据设计规定，编制好施工方案，施工方案明确各细部做法和质量保证措施，施工方案由总监理工程师和工程技术部审核批准。
4.1.1.2施工前选择一户底层（有窗和转角部位）做好样板，并经相关部门评审合格。
4.1.2材料准备工作：
4.1.2.1保温板保温系统各材料应有产品合格证、出厂检测报告和有效期内型式检查报告；系统抗拉强度不应小于0.2MPa。
4.1.2.2保温板的表观密度应在25KG/M3至30KG/M3之间；压缩强度应在150KPa至250KP之间;吸水率（浸水96h）应小于1.5%，厚度必须符合设计规定，不得存在负偏差；
4.1.2.3胶粉聚苯颗粒浆料的干表观密度应≤25KG/M3；压缩强度应≥250KPa。
4.1.2.4耐碱玻纤网格布的ZrO2含量不应小于14.5%，且表面必须经涂塑解决。
4.1.3生产准备工作：在外保温工程开始前，外墙所有的门窗口必须安装完毕并验收合格。各种进户管线及其它设在墙体上的予埋件、连接件均应按设计规定安装完毕。
4.2施工操作工艺要点：基层解决、找平层→排版、弹线→粘贴保温板→打磨、修平→锚拴安装→抹防裂砂浆→铺压网格布。
4.2.1基层解决、找平层：按《抹灰作业指导书》操作，找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。
4.2.2排版，弹线：按照门窗洞口及聚苯板尺寸排版，弹线。墙角处保温板应交叉互锁。洞口四角部位的聚苯板应切割成型，不得拼接。（图1、2）

4.2.3粘结保温板：粘结剂应涂在保温板上，一般采用点框法，涂胶面积应大于40%。按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。粘结牢固，不得有松动和空鼓。粘贴保温板时，板缝应剂紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm，不得用胶粘剂填缝，板间高差大于1.5mm的部位应打磨平整。
4.2.4打磨、修平：EPS板安装完毕24h后方可进行打磨、修平工序的施工。打磨时应采用打磨搓板或其他打磨工具，以轻柔的圆周运动磨平板面。对于板面高差大于1.5mm、平整误差大于4mm的板面应磨平解决，阴阳角也应按线打磨至方正、顺直。
4.2.5锚拴安装：锚拴应在粘贴保温板的胶粘剂初凝后，方能转孔安装。防护层施工应在保温粘贴牢固后（至少24h）进行。建筑物高度在20m以上时，在受负风压作用较大的部位使用锚拴辅助固定。锚固点布置按（图1、2），锚固钉的数量、型号、锚固深度应依据设计规定拟定。锚拴或射钉头部不得凸出板面。
4.2.6抹抗裂砂浆：待胶粘剂凝固后，抹3mm厚底层抗裂砂浆，随抹随压入一层耐碱玻纤涂塑网格布，首层需加二层网格布，玻纤网格布搭接宽度不应小于50mm，在底层抗裂砂浆凝固前抹3mm厚面层抗裂砂浆。
4.3质量技术及通病防治措施：
4.3.1窗洞口解决：
4.3.1.1窗洞口、阴阳角处网格布构造：门窗洞口四角沿45℃方向应增设一道长300mm、宽200mm的标准网，门窗洞口四角内膀处增设一道400mm与门、窗口等宽的标准网（图3）。阴阳角处网格布采用网格布双包角形式来增长抗撞击能力（图4）。

4.3.1.2窗台：在做保温前在L型窗台上刷水泥防渗透型无机防水涂料二道，防止窗台渗水。

贴面砖饰面窗台（见图5），铝合金窗台板（见图6）
4.3.1.3窗檐滴水：贴面砖窗滴水（见外墙面砖工程作业指导书图2），外墙涂料窗滴水见（见铝合金安装工程作业指导书图5）
贴面砖饰面窗台（见图5），铝合金窗台板（见图6）
4.3.1.3窗檐滴水：贴面砖窗滴水（见外墙面砖工程作业指导书图2），外墙涂料窗滴水见（见铝合金安装工程作业指导书图5）
4.3.2女儿墙构造：避免维修或安装外挂件吊绳作业对保温系统在压顶部位的破坏的女儿墙构造（见图7、8）。

4.3.3勒脚：保温板施工在勒脚部位宜使用托架，保证保温板的水平安装，托架的规格应与保温板的厚度相符。（见图9、10）

4.3.4挑窗：为减少“冷、热桥”影响，挑窗部位均应做保温。（图11）

图11：跳窗保温节点
4.3.5保温伸缩缝：墙面连续高或宽超过23米时，应设伸缩缝（图12）。在伸缩缝处网格布应铺设至EPS板的根部断开，施工密封膏时，应先用胶带保护相邻墙面，将1.3倍缝宽的聚乙烯园棒填满变形缝腔体