互换性与测量技术基础课程期末复习重点范围样本.doc

《互换性与测量技术基本》课程期末复习重点范畴
一、填空题
1．公差原则是对几何量误差限制性办法，采用相应技术办法是贯彻公差与配合制技术保证。
2．轴φ50js8，其上偏差为+0.019mm，下偏差为-0.019mm。
3．由于径向全跳动误差涉及了圆柱度误差和同轴度误差，当径向全跳动误差不不不大于给定圆柱度公差值时，可以必定圆柱度误差不会超差。
4．径向圆跳动公差带与圆度公差带在形状方面相似，但前者公差带圆心位置是固定而后者公差带圆心位置是浮动。
5．φ30+0.0210mm孔与φ30-0.007-0.020mm轴配合，属于基孔制间隙配合。
6．φ50mm基孔制孔、轴配合，已知其最小间隙为0．05，则轴上偏差是-0.05。
7．当所有减环都是最大极限尺寸而所有减环都是最小极限尺寸时，封闭环必为最大极限尺寸。
8．孔、轴ES＜ei配合属于过盈配合，EI＞es配合属于间隙配合。
9．某轴尺寸为Φ10-0.018-0.028mm，被测要素给定尺寸公差和形位公差采用最小实体规定，则垂直度公差是在被测要素为最小实体状态时给定。当轴实际尺寸为Φ9.972mm是，容许垂直度误差达最大，可达0.02mm。
10．孔、轴配合最大过盈为-60μm，配合公差为40μm，可以判断该配合属于过渡配合。
11．在产品设计中，尺寸链计算是依照机器精度规定，合理地拟定关于尺寸公差和极限偏差。
12．选取基准制时，应优先选用基孔制因素是加工孔比加工轴要困难，所用刀具量具尺寸规格也多，成本大。
13．配合公差是指容许间隙或过盈变动量，它表达配合精度高低。
14．国标中规定表面粗糙度重要评估参数有Re、Ry、Rz三项。
15．
┻Φ0.1eq\o\ac(○,L)A含义是给定方向上元素相对基准元素A垂直度公差是Φ0.1，且遵循最小实体规定。
16．φ45+0.0050mm孔基本偏差数值为0，φ50-0.050-0.112轴基本偏差数值为
-0.050mm。
17．完全互换是指零部件在装配或换前，不做任何选取；装配时不做调节或修配；装配后能满足预定使用性能规定。
18．孔尺寸φ48P7，其基本偏差是-17μm，最小极限尺寸是Φ47.958mm。
19．φ50H10孔和φ50js10轴，已知IT10=0.100mm，其ES=+0.100mm，EI=0mm，es=+0.050mm，ei=-0.050mm。
20．圆柱度和径向全跳动公差带相似点是公差带形状相似，不同点是前者公差带轴线位置浮动而后者轴线位置是固定。

21．圆度公差带形状是半径差为公差值t两个同心圆之间区域，圆柱度公差带形状是半径差为公差值t两个同轴圆柱面之间区域。
22．齿轮公法线长度变动（ΔFw）是控制传递运动精确性指标，公法线平均长度偏差（ΔEw）是控制齿轮副侧隙指标。
23．当所有减环都是最大极限尺寸而所有减环都是最小极限尺寸时，封闭环必为最大极限尺寸。
24．孔、轴ES＜ei配合属于过盈配合，EI＞es配合属于间隙配合。
25．齿轮标记6DFGB10095-88含义是：6表达第Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ公差组精度级别，D表达齿厚上偏差，F表达齿厚下偏差。
26．孔、轴配合最大过盈为-60μm，配合公差为40μm，可以判断该配合属于过渡配合。
27．在产品设计中，尺寸链计算是依照机器精度规定，合理地拟定关于尺寸公差和极限偏差。
28．选取基准制时，应优先选用基孔制因素是加工孔比加工轴要困难，所用刀具量具尺寸规格也多，成本大。
29．尺寸链计算中进行公差校核计算重要是验证封闭环基本尺寸，极限偏差和公差与否符合设计规定。
30．某轴尺寸为Φ10-0.018-0.028mm，被测要素给定尺寸公差和形位公差采用最小实体规定，则垂直度公差是在被测要素为最小实体状态时给定。当轴实际尺寸为Φ9.972mm是，容许垂直度误差达最大，可达0.02mm。
31．实际偏差是指实际尺寸减去基本尺寸所代数差，极限偏差是指最大或最小极限尺寸减其基本尺寸所得代数差。
32．尺寸链计算目重要是进行公差设计计算和公差校核计算。
33．φ30+0.012-0.009mm孔与φ300-0.013mm轴配合，属于基轴制过渡配合。
34．惯用尺寸段原则公差大小，随基本尺寸增大而增大，随公差级别提高而减小。
35．尺寸链计算中进行公差校核计算重要是验证封闭环基本尺寸，极限偏差和公差与否符合设计规定。
36．表面粗糙度是指表述加工表面上具备较小间距和峰谷所构成微观几何形状特性术语。
37．不完全互换是指零部件在装配前，容许有附加选取；装配时容许有附加调节但不容许修配；装配后能满足预定使用性能规定。
38．φ50H8／h8孔、轴配合，其最小间隙为0，最大间隙为0.078mm。
39．公差级别选取原则是满足使用规定前提下，尽量选用较低公差级别。
40．零件尺寸链