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普通混凝土配合比设计(新规范) 一、术语、符号 1.1普通混凝土 干表观密度为kg/m3~2800kg/m3混凝土。 (在建工行业,普通混凝土简称混凝土,是指水泥混凝土) 1.2干硬性混凝土 拌合物坍落度不大于10mm且须用维勃稠度(s)表达其稠度混凝土。 (维勃稠度可以合理表达坍落度很小甚至为零混凝土拌合物稠度,维勃稠度级别划分为5个。) 1.3塑性混凝土 拌合物坍落度为10mm~90mm混凝土。 1.4流动性混凝土 拌合物坍落度为100mm~150mm混凝土。 1.5大流动性混凝土 拌合物坍落度不低于160mm混凝土。 1.6胶凝材料 混凝土中水泥和矿物掺合料总称。 1.7胶凝材料用量 混凝土中水泥用量和矿物掺合料用量之和。 1.8水胶比 混凝土中用水量与胶凝材料用量质量比。(代替水灰比) (胶凝材料和胶凝材料用量术语和定义在混凝土工程技术领域已被广泛接受) 二、设计办法、环节及有关规定 2.1基本参数 (1)水胶比W/B; (2)每立方米砼用水量mw; (3)每立方米砼胶凝材料用量mb; (4)每立方米砼水泥用量mC; (5)每立方米砼矿物掺合料用量mf; (6)砂率βS:砂与骨料总量重量比; (7)每立方米砼砂用量mS; (8)每立方米砼石用量mg。 2.2理论配合比(计算配合比)设计与计算 基本环节: 混凝土配制强度拟定; 计算水胶比; 拟定每立方米混凝土用水量; 计算每立方米混凝土胶凝材料、矿物掺合料和水泥用量; 拟定混凝土砂率; 计算粗骨料和细骨料用量。 (1)混凝土配制强度拟定 混凝土配制强度应按下列规定拟定: 当混凝土设计强度级别不大于C60时,配制强度应按下式拟定: (1) 式中:——混凝土配制强度(MPa); ——混凝土立方体抗压强度原则值,这里取混凝土设计强 度级别值(MPa); ——混凝土强度原则差(MPa)。 当设计强度级别不不大于C60时,配制强度应按下式拟定: (2) 混凝土强度原则差应按下列规定拟定: 有近1~3个月同品种、同级别混凝土强度资料,且试件组数不不大于30,其混凝土强度原则差时(≥30组数据)按式(3)记录计算: (3) 式中:——第组试件强度(MPa); ——组试件强度平均值(MPa); ——试件组数。 对于强度级别不不不大于C30混凝土,当混凝土强度原则差计算值不不大于3.0MPa时,按式(3)计算成果取值;当混凝土强度原则差计算值不大于3.0MPa时,应取3.0MPa。 对于强度级别不不大于C30且不大于C60混凝土,当混凝土强度原则差计算值不不大于4.0MPa时,应按式(3)计算成果取值;当混凝土强度原则差计算值不大于4.0MPa时,应取4.0MPa。 当没有近期同一品种、同一强度级别混凝土强度资料时,其强度原则差可按下表取值。 表1原则差取值(MPa) 混凝土强度原则差≤C20C25~C45C50~C55∑4.05.06.0 (2)水胶比拟定 当混凝土强度级别不大于C60时,混凝土水胶比宜按下式计算: (4) 式中:——混凝土水胶比; 、——回归系数,按表2取值; ——胶凝材料28d胶砂抗压强度(MPa),可以实测;也可 按照式(5)计算拟定。 表2回归系数、取值表 系数碎石卵石0.530.490.200.13 当胶凝材料28d胶砂抗压强度值()无实测值时,可按下式计算: (5) 式中:、——粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影响系数,按表3 选用; ——水泥28d胶砂抗压强度(MPa),可以实测;也可按 照式(6)计算拟定。 表3粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影响系数 掺量(%)01.001.00100.85-0.951.00200.75-0.850.95-1.00300.65-0.750.90-1.00400.55-0.650.80-0.9050▔0.70-0.85注:1.采用Ⅰ级、Ⅱ级粉煤灰宜取上限值; 2.采用S75级粒化高炉矿渣粉宜取下限值,采用S95级粒化高炉矿渣粉 宜取上限值,采用S105级粒化高炉矿渣粉可取上限值加0.05; 3.当超过表中掺量时,粉煤灰和粒化高炉矿渣粉影响系数经实验拟定 当水泥28d胶砂抗压强度()无实测值时,可按下式计算: (6) 式中:——水泥强度级别值富余系数,可按实际记录资料拟定, 也可按表4选用; ——水泥强度级别值(MPa)。 表4水泥强度级别值富余系数() 水泥强度级别32.542.552.5富余系数1.121.161.10 耐久性验证: 混凝土最大水胶比应符合《混凝土构造设计规范》(GB50010-)规定。(控制水胶比是保证耐久性重要手段,水胶比是配比设计首要参数) 混凝土构造设计规范》对不同环境条件混凝土最大水胶比作了规定。 表5构造混凝土材料水胶比基本规定 环境级别一二a二b三a三b最大水胶比0.600.550.5