普通及镀锌钢板风管制作施工工艺样本.doc

上海市第四建筑有限公司作业指引书

普通及镀锌钢板风管制作施工工艺
合用范畴
合用于工业与民用建筑工程中通风与空调系统所使用金属风管加工、制作。
引用原则
《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-）
3.技术准备
3.1.对建筑、构造和电气、暖卫及管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉等浮现问题已有解决方案。
3.2.技术人员已向施工人员进行技术交底，对风管制作尺寸，采用技术原则、接口及法兰连接办法已经明确。并做好“施工技术交底记录”。
3.3.编制了集中加工或现场加工施工方案，并且施工条件已经按方案准备就绪。
3.4.应具备设计中使用规范、原则和其她技术资料文献。对设备及配件生产厂家“产品阐明书”中型号、尺寸进行核对。
3.5.风管加工草图应依照施工现场实际测量、数据进行整顿后绘制，应特别注意风口、风阀及其她可拆卸接口不得设立在预留孔洞及套管内。加工草图应详细标明各管段长度、尺寸，部件、设备位置和所占详细尺寸等。
3.6.绘制详细加工草图，对形状较复杂弯头、三通、四通等配件应有详细下料尺寸和制作环节。
3.7.依照工程实际状况，选取适当加工场地，合理安排人员及机具进退场，有效地组织施工，以节约人力、物力和财力。
3.8.依照设计和使用功能不同制定合理制作工艺，小口径风管尽量采用无法兰连接工艺，以节约成本，提高工效。
3.9.制成品重要技术参数必要符合国家及有关行业原则。
3.10.绘制轴测系统图，应体现整个系统水平和垂直风管走向和设备、部件连接顺序及相对位置、方向等。
4.重要技术规定
4.1.材料规定
4.1.1.所使用板材、型钢等材料应符合设计规定，并具备出厂合格证书和质量鉴定文献。
4.1.2.普通钢板表面应平整、光滑、厚度均匀，并有紧密氧化铁薄膜，不得有裂纹、结疤等缺陷。
4.1.3.镀锌钢板(带)应符合国家现行原则《持续热镀锌薄钢板和钢带》规定，其性能宜选用机械咬口类。采用100号以上镀锌层，其三点实验平均值(双面)应不不大于100g/m2留耐，镀锌板表面应无明显锈斑、氧化层、针孔麻点、起皮、起泡、锌层脱落等弊病。
4.1.4.型钢材料应符合国家现行原则《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及容许偏差》及《热轧扁钢尺寸、外形、重量及容许偏差》规定。
4.2.重要机具设备
4.2.1.机械设备：剪板机、冲剪机、薄钢板法兰成型机、切角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、型钢切割机、卷圆机、圆弯头咬口机、角(扁)钢卷圆机、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、台钻、电气焊设备、空气压缩机、雌雄刀、圆孔凿孔刀、月亮刀、电烫斗、手工开槽工具、装订枪等。
4.2.2.工具：手用电动剪、手电钻、油漆喷枪、液压铆钉钳、拉铆枪、划针、冲子、铁锤、木锤及钢卷尺、钢直尺、角尺、量角器、画规等。
4.3.作业条件
4.3.1.现场加工场地应干净、地面平整、不潮湿，并能防雨雪、大风且构造牢固，有充分照明设施。
4.3.2.作业地点要有相应加工工艺基本机具、设施及电源和可靠安全防护装置，并配有消防器材。
4.3.3.加工设备布置在建筑物内时，应考虑建筑物楼板、梁承载能力，必要时应采用相应办法。
4.3.4.编制施工组织设计，并已进行技术、质量、安全交底。
4.3.5.风管制作应有批准图纸、经审查大样图、系统图。
5.操作工艺
5.1.金属风管操作工艺流程

5.2.金属风管制作
5.2.1.领料、检查
(l)不同类别及规格风管系统所使用板材厚度应符合现行《通风与空调工程施工质量验收规范》规定。
(2)依照施工图、大样图、系统图及有关技术文献规定，施工人员领取材料，应进行核算，以保证材料符合技术、质量规定。
5.2.2.划线与剪切
(1)基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等。展开办法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。依照设计图及大样图不同几何形状和规格，分别进行划线展开，并进行复核，以免有误。
(2)按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。剪切时，两手要扶稳钢板，用力均匀恰当。
(3)板材咬口之前，必要用切角机或剪刀进行切角，切角形状如图2-1所示。

5.2.3.板材纵向连接
(l)风管板材纵向连接可采用咬口连接与焊接连接。不同板材咬接或焊接规定见表2-2。

(2)风管纵向焊接连接
焊接时可采用气焊、电焊、氢弧焊或接触焊等，焊缝形式应依照风管构造和焊接办法而定。铝板风管焊接时，焊材应与母材相匹配，焊缝应牢固。
(3)风管纵向咬口连接
矩形、圆形风管板材纵向连接形式及合用范畴应符合表2-3规定。

圆形风管纵向连接分为纵向结合缝与螺旋结合缝2种。
咬口与折方：咬口时应扶稳板料，手指距滚轮护壳不不大于50mm，不得放在咬口机轨道上。将画好折方线板料放在折方机下模中心线上。操作时使机械上刀片中心线