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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105499774A(43)申请公布日2016.04.20(21)申请号201610062338.9(22)申请日2016.01.29(71)申请人扬州市华工水泥机械制造有限公司地址225200江苏省扬州市江都区城北工业园双锦路218号(72)发明人贾怀德(74)专利代理机构扬州苏中专利事务所(普通合伙)32222代理人许必元(51)Int.Cl.B23K11/00(2006.01)B23K11/36(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称用于电杆滚焊机的跟随焊接机构(57)摘要本发明公开了一种用于电杆滚焊机的跟随焊接机构,包括固定在固定座上的电机,电机出轴端联接了传动齿轮副中的主动齿轮,传动齿轮副的从动齿轮安装于升降丝杆的顶端,所述传动丝杆上端通过轴承固定在固定座上,升降丝杆与长降轴以螺纹联接,导向座采用螺栓固定在固定座上。所述升降轴下端的钢板座采用铰链与导筋板座联接,所述导筋板座上装有导向限位板,导向限位板滑模内采用销轴与升降轴下端的钢板联接。绝缘板安装在导筋座板与导电板之间,焊接板采用焊接板压紧块压紧在导电板上,所述的导电板一端接入焊接电源。通过电控能自动控制焊接装置在焊接过程中的精确跟随移动,同时弹簧能确保焊接时确当的压力,从而保证钢筋笼的焊接质量。CN105499774ACN105499774A权利要求书1/1页1.一种用于电杆滚焊机的跟随焊接机构,其特征是:包括固定座(1)、传动齿轮副(4)、升降丝杆(6)、固定在固定座(1)上的电机(2),所述传动齿轮副(4)中的主动齿轮与电机(2)出轴端传动联接,传动齿轮副(4)的从动齿轮安装于升降丝杆(6)的顶端,传动丝杆(6)上端通过轴承(5)固定在固定座(1)上,传动丝杆(6)可绕轴承(5)转动;固定座(1)上还设有导向座(9),导向座(9)内穿有升降轴(7),升降轴(7)上设有轴向的导向键(8),导向座(9)内壁上设有与导向键(8)相匹配的轴向的导向键槽;所述升降轴(7)内壁设有与升降丝杆(6)相匹配的内螺纹,升降丝杆(6)与升降轴(7)以螺纹联接,升降丝杆(6)旋于升降轴(7)内;还设有导筋板座(12),所述升降轴(7)下端设有钢板座,升降轴(7)下端钢板座与导筋板座(12)经铰链(10)联接;所述导筋板座(12)上装有导向限位板(13),导向限位板(13)上设有滑模,滑模内采用销轴与升降轴(7)下端的钢板座联接;所述导筋板座(12)与升降轴(7)下端钢板之间装有弹簧(11),导筋板座(12)的一端设有导筋套(14),导筋板座(12)底部依次安装有绝缘板(15)、导电板(16)、焊接板(17),绝缘板(15)安装在导筋座板(12)与导电板(16)之间,焊接板(17)采用焊接板压紧块(18)压紧在导电板(16)上,导电板(16)一端为接入焊接电源端。2.根据权利要求1所述的用于电杆滚焊机的跟随焊接机构,其特征是:所述传动齿轮副(4)上方罩有防尘罩(3),防尘罩(3)安装固定在固定座(1)上。3.根据权利要求1所述的用于电杆滚焊机的跟随焊接机构,其特征是:所述导向座(9)采用螺栓固定在固定座(1)上。4.根据权利要求1所述的用于电杆滚焊机的跟随焊接机构,其特征是:所述钢板座与升降轴(7)下端焊接或螺纹旋紧联接。5.根据权利要求1所述的用于电杆滚焊机的跟随焊接机构,其特征是:所述导向限位板(13)上的滑模为设置于导向限位板(13)上的椭圆形或长方形的通孔。6.根据权利要求1所述的用于电杆滚焊机的跟随焊接机构,其特征是:所述导筋套(14)设置于导筋板座(12)的弧形端。7.根据权利要求1所述的用于电杆滚焊机的跟随焊接机构,其特征是:所述焊接板(17)在焊接板压紧块(18)松开时可活动抽插。2CN105499774A说明书1/3页用于电杆滚焊机的跟随焊接机构技术领域[0001]本发明涉及一种电杆钢筋笼成型领域,确切的说是一种用于电杆滚焊机的跟随焊接装置。背景技术[0002]生产电杆所需的钢筋笼目前有些厂家采用的是人工绑扎成型,耗费大量的人工,且工人劳动强度非常大,生产厂家的生产成本很高,而且人工绑扎的骨架质量不稳定,无法满足生产厂家的生产需求。现在出现了电杆滚焊机成功实现了电杆钢筋笼的机械化生产,不但降低了工人的劳动强度,降低了成本,而且提高了钢筋笼的焊接质量,满足了生产厂家的生产需求。[0003]电杆滚焊机实现了电杆钢筋笼的自动焊接成型,实现了在焊接过程中纵筋按照电杆骨架锥度的要求实现轴向和径向按比例变化,且相应的焊接机构根据纵筋的径向移动而移动。发明内容[0004]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种用于电杆滚焊机的跟随焊接机构。[0005]本发明的目的