一种精密钢球淬火加热模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105506242A(43)申请公布日2016.04.20(21)申请号201510947933.6(22)申请日2015.12.17(71)申请人刘超地址239000安徽省滁州市城北新区林楼小区(72)发明人刘超(51)Int.Cl.C21D1/62(2006.01)C21D9/36(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种精密钢球淬火加热模具(57)摘要本发明是一种精密钢球淬火加热模具，该淬火加热模具包括钢球加热承载结构以及设置在钢球加热承载结构下部的推动结构，所述的钢球加热承载结构为一块由上、中、下三层金属板结构组成，所述的钢球加热承载结构中设有多个钢球放置的半圆槽，所述的推动滑板结构包括一个连接主体，在连接主体中设有推动滚轮，所述的推动滚轮轴连接在连接主体中并且与钢球加热承载结构的半圆槽槽体的中心位置垂直设置。由于采用在本发明采用不同受温度均匀，推动结构的推动滚轮能有效的将钢球加热承载结构放置的钢球推动，并使钢球在半圆槽滚动，使得钢球均匀的加热受热范围充分的烧结板分级淬火，使淬火体温效率果好，且热处理时不会出现裂纹，提高了产生的质量。CN105506242ACN105506242A权利要求书1/1页1.一种精密钢球淬火加热模具，该淬火加热模具包括钢球加热承载结构以及设置在钢球加热承载结构下部的推动结构，所述的钢球加热承载结构为一块由上、中、下三层金属板结构组成，所述的钢球加热承载结构中设有多个钢球放置的半圆槽，所述的半圆槽内设有耐高温阻隔层，所述的推动结构包括主动结构以及连接主动结构并且与钢球加热承载结构平行的推动滑板结构，所述的推动滑板结构包括一个连接主体，在连接主体中设有推动滚轮，所述的推动滚轮轴连接在连接主体中并且与钢球加热承载结构的半圆槽槽体的中心位置垂直设置。2.如权利要求1所述的精密钢球淬火加热模具，其特征在于：所述的推动滚轮包括内滚动体以及设置在内滚动体外周的推动金属层。3.如权利要求1所述的精密钢球淬火加热模具，其特征在于：所述的连接主体的外部还设置隔热体，隔热体在推动滚轮顶部位置设有漏孔。4.如权利要求3所述的精密钢球淬火加热模具，其特征在于：所述的隔热体与连接主体上部之间设置上隔热层，所述的隔热体与连接主体下部之间设置下隔热层。5.如权利要求2所述的精密钢球淬火加热模具，其特征在于：所述的内滚动体由内固定轴套、红粘土、铝渣、石棉、金属连接网、耐火水泥制作成的设孔圆柱体。6.如权利要求2所述的精密钢球淬火加热模具，其特征在于：所述的推动金属层为多层套接的金属圈体；由内至外包括：1Cr25Ni20Si2钢层、T11钢层、黄铜层。2CN105506242A说明书1/2页一种精密钢球淬火加热模具技术领域[0001]本发明涉及钢球加工领域，尤其是涉及一种精密钢球淬火加热模具。背景技术[0002]目前，滚动体行业得到了高速发展，高效长寿命钢球得到了国内外家各个产业的青睐。通过与世界顶级轴承行业的合作、交流和技术研究成果表明，当前客户对长寿命中小型轴承钢球的关注点主要在高速，高合套和无异音方面，从运行模式，失效机理和质量指标分析，高速精密轴承钢球依赖于高硬度均匀性、高接触疲劳强度和较低的尺寸变化率。[0003]而现有的钢球加工方式制造的钢球的表面质量差及几何精度不高，并且达不到轴承钢球合格的硬度和强度。[0004]研磨之后的钢球热处理过程中，由于采用淬火炉堆料加热，这样精密钢球热传过程中钢球体容易形变，并且易产生受热不均的问题。制约着钢球精密度的提高。发明内容[0005]本发明的目的是提供一种精密钢球淬火加热模具，解决研磨之后的精密钢球淬火加热均匀的问题。[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精密钢球淬火加热模具，该淬火加热模具包括钢球加热承载结构以及设置在钢球加热承载结构下部的推动结构，所述的钢球加热承载结构为一块由上、中、下三层金属板结构组成，所述的钢球加热承载结构中设有多个钢球放置的半圆槽，所述的推动结构包括主动结构以及连接主动结构并且与钢球加热承载结构平行的推动滑板结构，所述的推动滑板结构包括一个连接主体，在连接主体中设有推动滚轮，所述的推动滚轮轴连接在连接主体中并且与钢球加热承载结构的半圆槽槽体的中心位置垂直设置。[0007]具体的，所述的推动滚轮包括内滚动体以及设置在内滚动体外周的推动金属层。[0008]具体的，所述的连接主体的外部还设置隔热体，隔热体在推动滚轮顶部位置漏孔。[0009]具体的，所述的隔热体与连接主体上部之间设置上隔热层，所述的隔热体与连接主体下部之间设置下隔热层。[0010]具体的，所述的内滚动体由内固定轴、石棉、金属连接网、耐火水泥制作的设孔的圆柱体。[001