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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105671843A(43)申请公布日2016.06.15(21)申请号201610239797.X(22)申请日2016.04.18(71)申请人山东海龙机械有限公司地址256500山东省滨州市博兴县东上疃工业园区(72)发明人冯海防(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人巩同海(51)Int.Cl.D06C7/02(2006.01)D06B3/10(2006.01)D06B23/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称智能顺向网片定型机(57)摘要本发明主要应用于网片的定型技术领域,特别涉及一种智能顺向网片定型机,包括支座,传动辊安装在支座上,进网辊组件和出网辊组件均包括两拉力辊,两拉力辊一端均设置链轮,两链轮的下方设置驱动链轮,两拉力辊端部的链轮与驱动链轮之间通过链条连接,驱动链轮连接拉力变频减速电机,出网主辊一端设置出网链轮,出网链轮连接驱动装置,对应出网链轮设置定位链轮,出网链轮与定位链轮之间通过链条连接,定位链轮安装在出网辊组件下方的支座上。本机器中变频调速电动机、摆线针轮减速器,确定网片机器的工作运转速度,通过调整拉紧变频器转速,可以改变进网部分与出网部分的速度差,从而简单有效的调整变换网片的伸张率。CN105671843ACN105671843A权利要求书1/1页1.一种智能顺向网片定型机,其特征在于:包括支座(23),支座(23)上从前至后依次设置进网支辊(2)、进网辊组件、加热定型装置、出网辊组件及出网主辊(14),进网支辊(2)与进网辊组件之间、进网辊组件与加热定型装置之间、加热定型装置与出网辊组件之间、出网辊组件与出网主辊(14)之间均设置传动辊(3),传动辊(3)安装在支座(23)上,进网辊组件和出网辊组件均包括两拉力辊(20),两拉力辊(20)一端均设置链轮,两链轮的下方设置驱动链轮(22),两拉力辊(20)端部的链轮与驱动链轮(22)之间通过链条连接,驱动链轮(22)连接拉力变频减速电机,出网主辊(14)一端设置出网链轮,出网链轮连接驱动装置,对应出网链轮设置定位链轮(16),出网链轮与定位链轮(16)之间通过链条连接,定位链轮(16)安装在出网辊组件下方的支座上。2.根据权利要求1所述的智能顺向网片定型机,其特征在于:拉力辊(20)上方的两侧均设置辅助辊(4),辅助辊(4)的两端均连接自动复位装置,自动复位装置包括与辅助辊(4)连接的安装板(24),安装板(24)顶部连接滑杆(11),滑杆(11)贯穿滑板(10)设置,滑板(10)两端设置导向杆(12),导向杆(12)上安装复位弹簧(13),滑板(10)连接侧板(17),侧板(17)安装在支座(23)上。3.根据权利要求2所述的智能顺向网片定型机,其特征在于:两拉力辊(20)上方内侧的辅助辊(4)之间设置传动辊(3),辅助辊(4)之间的传动辊(3)安装在侧板(17)上。4.根据权利要求1所述的智能顺向网片定型机,其特征在于:加热定型装置包括电烤箱(5)和蒸汽箱(9),电烤箱(5)位于蒸汽箱(9)的前端,电烤箱(5)和蒸汽箱(9)的上下端均分布有不锈钢辊(7)。5.根据权利要求4所述的智能顺向网片定型机,其特征在于:电烤箱(5)内侧壁上分布有电加热管(6),电加热管(6)设置为碳纤维管,电烤箱(5)外侧顶部设置调温风机(8)。6.根据权利要求4所述的智能顺向网片定型机,其特征在于:蒸汽箱(9)内底部设置蒸汽管(18),蒸汽管(18)上方设置接水槽(19)。7.根据权利要求1所述的智能顺向网片定型机,其特征在于:进网辊组件和出网辊组件中后端的链轮与驱动链轮(22)之间设置涨紧轮(21)。8.根据权利要求2所述的智能顺向网片定型机,其特征在于:出网主辊(14)顶部设置辅助辊(4),辅助辊(4)连接自动复位装置。2CN105671843A说明书1/3页智能顺向网片定型机技术领域[0001]本发明涉及一种智能顺向网片定型机,主要应用于网片的定型技术领域。背景技术[0002]目前,聚乙烯网片定型普遍采用干式拉伸定型法定型,由于网结容易产生反弹,且网结反弹程度不一,造成网目不均匀,定型网目尺寸不准确,且工作效率低,劳动强度大。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是:提供一种便于网片的拉力与出网输出速度的调整,及节能环保的智能顺向网片定型机。[0004]本发明所述的智能顺向网片定型机,包括支座,支座上从前至后依次设置进网支辊、进网辊组件、加热定型装置、出网辊组件及出网主辊,进网支辊与进网辊组件之间、进网辊组件与加热定型装置之间、加热定型装置与出网辊组件之间、出网辊组件与出网主辊之间均设置传动辊,传动辊安装在支座上,进网辊组件