轴类热锻件自动校正装置以及自动校正方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105689453A(43)申请公布日2016.06.22(21)申请号201610264327.9(22)申请日2016.04.25(71)申请人安徽省合肥汽车锻件有限责任公司地址230001安徽省合肥市蜀山区环湖东路168号(72)发明人于虎秦学枫吴文海(51)Int.Cl.B21D3/16(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称轴类热锻件自动校正装置以及自动校正方法(57)摘要本发明公开了一种轴类热锻件自动校正装置，包括电机、变速器、液压装置、校正轴、传动齿轮，上述变速器装配在上述电机，上述液压装置共设置有两个并由上述电机驱动，两个液压装置固定上述校正轴的上部，上述传动齿轮装配在上述校正轴。本发明还公开了一种自动校正方法，步骤包括：打开电机的控制开关，两个固定校正轴的液压装置抬起校正轴，然后放入需校正的轴类锻件，闭合控制开关，电机通过变速器以及经过传动齿轮带动校正轴转动，校正轴带动轴类锻件转动，液压装置将校正轴向下进行挤压，一边转动一边进行校正，完成自动校正。本发明的有益效果在于，实现多品种轴类校正在一套校正装置上完成。CN105689453ACN105689453A权利要求书1/1页1.一种轴类热锻件自动校正装置，其特征在于，包括电机、变速器、液压装置、校正轴、传动齿轮，上述变速器装配在上述电机，上述液压装置共设置有两个并由上述电机驱动，两个液压装置固定上述校正轴的上部，上述传动齿轮装配在上述校正轴。2.一种自动校正方法，其特征在于，步骤包括：打开电机的控制开关，两个固定校正轴的液压装置抬起校正轴，然后放入需校正的轴类锻件，闭合控制开关，电机通过变速器以及经过传动齿轮带动校正轴转动，校正轴带动轴类锻件转动，液压装置将校正轴向下进行挤压，一边转动一边进行校正，完成自动校正。2CN105689453A说明书1/2页轴类热锻件自动校正装置以及自动校正方法技术领域[0001]本发明涉及轴类热锻件自动校正装置以及自动校正方法，主要应用在汽车锻件锻造的技术领域。背景技术[0002]传统轴类锻件校正为模具校正，多品种轴类需匹配多套校正模具，且模具校正效率低、校正精度低，难以满足大批量生产及技术质量要求。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种轴类热锻件自动校正装置。[0004]本发明是通过以下技术方案来实现的。[0005]一种轴类热锻件自动校正装置，包括电机、变速器、液压装置、校正轴、传动齿轮，上述变速器装配在上述电机，上述液压装置共设置有两个并由上述电机驱动，两个液压装置固定上述校正轴的上部，上述传动齿轮装配在上述校正轴。[0006]一种自动校正方法，步骤包括：[0007]打开电机的控制开关，两个固定校正轴的液压装置抬起校正轴，然后放入需校正的轴类锻件，闭合控制开关，电机通过变速器以及经过传动齿轮带动校正轴转动，校正轴带动轴类锻件转动，液压装置将校正轴向下进行挤压，一边转动一边进行校正，完成自动校正。[0008]本发明的有益效果：[0009]实现多品种轴类校正在一套校正装置上完成；实现齿轮咬合式自动校正代替传统模具校正，提高校正效率及校正精度。附图说明[0010]图1为本发明轴类热锻件自动校正装置的正视图；[0011]图2为本发明轴类热锻件自动校正装置的侧视图。具体实施方式[0012]下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。[0013]参照图1-图2，轴类热锻件自动校正装置，包括电机1、变速器2、液压装置3、校正轴4、传动齿轮5，上述变速器2装配在上述电机1，上述液压装置3共设置有两个并由上述电机1驱动，两个液压装置3固定上述校正轴4的上部，上述传动齿轮5装配在上述校正轴4。[0014]一种自动校正方法，步骤包括：[0015]打开电机1的控制开关，两个固定校正轴4的液压装置3抬起校正轴4，然后放入需校正的轴类锻件，闭合控制开关，电机1通过变速器2以及经过传动齿轮5带动校正轴4转动，校正轴4带动轴类锻件转动，液压装置3将校正轴4向下进行挤压，一边转动一边进行校正，3CN105689453A说明书2/2页完成自动校正。[0016]在校正轴4上装配传动齿轮5，齿轮咬合转动校正，提高校正效率和校正精度。[0017]校正轴4设置为上齿轮为可拆卸、组装式的校正轴，针对不同型号的轴类锻件可及时调整校正轴，替代了传统模具校正中一种轴类锻件匹配一套校正模具。[0018]本发明，实现多品种轴类校正在一套校正装置上完成；实现齿轮咬合式自动校正代替传统模具校正，提高校正效率及校正精度。[0019]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根