双翼轮自吸式离心泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105971890A(43)申请公布日2016.09.28(21)申请号201610290578.4(22)申请日2016.05.05(71)申请人上海弘佳能源科技有限公司地址201315上海市浦东新区秀浦路2388号2幛108室申请人上海佳麟泵阀有限公司上海亿华科技有限公司(72)发明人顾仲良(74)专利代理机构上海浦东良风专利代理有限责任公司31113代理人陆盛菊(51)Int.Cl.F04D9/02(2006.01)F04D29/22(2006.01)F04D17/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称双翼轮自吸式离心泵(57)摘要本发明为一种双翼轮自吸式离心泵。它包括工作泵体、工作翼轮、传动轴，所述工作翼轮固定在所述传动轴的前部，所述工作泵体的前端设有泵入口、所述工作泵体的上方设有泵出口，还包括辅助泵体、位于所述辅助泵体内的辅助翼轮，所述辅助泵体固定在所述工作泵体的后方，所述辅助翼轮固定在所述传动轴上，所述辅助翼轮与所述工作翼轮之间通过泵盖或钢板隔开，所述泵盖或钢板与所述传动轴之间设有转动间隙；所述辅助泵体的内部腔体的横截面呈椭圆形。本发明结构简单、容积效率高、上吸高度大大增加。CN105971890ACN105971890A权利要求书1/1页1.一种双翼轮自吸式离心泵，包括工作泵体、工作翼轮、传动轴，所述工作翼轮固定在所述传动轴的前部，所述工作泵体的前端设有泵入口、所述工作泵体的上方设有泵出口，其特征在于：还包括辅助泵体、位于所述辅助泵体内的辅助翼轮，所述辅助泵体固定在所述工作泵体的后方，所述辅助翼轮固定在所述传动轴上，所述辅助翼轮与所述工作翼轮之间通过泵盖或钢板隔开，所述泵盖或钢板与所述传动轴之间设有转动间隙；所述辅助泵体的内部腔体的横截面呈椭圆形。2.根据权利要求1所述的双翼轮自吸式离心泵，其特征在于：当所述辅助翼轮在带有液体的辅助泵体内旋转时，辅助泵体内的液体与辅助翼轮之间形成在所述椭圆形长轴方向上的2个真空室。3.根据权利要求1所述的双翼轮自吸式离心泵，其特征在于：所述辅助翼轮的最高点低于所述泵入口的中心线。4.根据权利要求1所述的双翼轮自吸式离心泵，其特征在于：所述辅助翼轮为抽真空翼轮，所述工作翼轮为离心式翼轮。2CN105971890A说明书1/3页双翼轮自吸式离心泵技术领域[0001]本发明涉及一种泵，特别是公开一种双翼轮自吸式离心泵。背景技术[0002]在泵的应用时经常有液面低于泵轴中心线的状况，由于普通离心泵不具备自吸功能，从而造成泵无法正常工作。[0003]为了解决这一问题，现有技术中出现了带储水室21、汽液分离室及回水孔22的自吸式离心泵，如图1。由于泵入口6高于泵轴中心线，故工作泵体1内一次灌液后，工作翼轮2将浸没在液体中，当工作翼轮22旋转后，离心力将液体甩出，泵内形成真空，于是泵入口6无论进入的是液体还是气体均可进入工作泵体1内，而夹带空气的液体甩出工作翼轮进入气液分离室，分离空气后的液体由储水室21通过回水孔22再次进入工作翼轮2重复上述的抽吸过程，待吸入管道內空气被工作泵体內液体夹带抽吸完后。低于传动轴中心线的液体因真空也能进入工作泵体内，使泵进行正常运行。但即使进水管中无气体，上述过程仍在重复，总有部分液体从泵出口经由回水孔进入翼轮。[0004]由于无关是否抽吸气体，泵出口7的液体总有部分从泵出口7返回泵入口6，从而造成工作泵体1的容积效率下降，而从回水孔22返回的液体量有一定要求，否则工作翼轮无法夹带抽吸的气体。若在回水孔装设阀门使其在抽吸气体时打开无气体需抽吸时关闭。在理论上可行但实际应用上很难实施。一则所装阀很难关严，二则大部分泵抽吸的是化工物料，腐蚀性很大且有温度，阀门材料(诸如橡胶）难以解决。[0005]另因泵的气液分离室容积和夹带气体的液体停留时间限制，因泵的结构所限气液分离室无法做的很大，因此造成返回泵体的液体中夹带了部分未分离的气体，使泵的吸上高度Hs（Hs即液面至泵轴中心）最高也只能达到3~4米的标准状态，无法突破高度限制，这在实际应用中是非常局限的。发明内容[0006]本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、容积效率高、上吸高度大大增加的双翼轮自吸式离心泵。[0007]本发明是这样实现的：一种双翼轮自吸式离心泵，包括工作泵体、工作翼轮、传动轴，所述工作翼轮固定在所述传动轴的前部，所述工作泵体的前端设有泵入口、所述工作泵体的上方设有泵出口，其特征在于：还包括辅助泵体、位于所述辅助泵体内的辅助翼轮，所述辅助泵体固定在所述工作泵体的后方，所述辅助翼轮固定在所述传动轴上，所述辅助翼轮与所述工作翼轮之间通过泵盖或钢板隔开，所述泵盖或钢板与所述传动