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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106205883A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610854673.2(22)申请日2016.09.27(71)申请人巢湖市金业电工机械有限公司地址238000安徽省合肥市合肥巢湖经济开发区金巢大道与半汤大道交叉处东侧(72)发明人黄世来(51)Int.Cl.H01B13/02(2006.01)H01B13/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称电缆导体绞线机(57)摘要本发明提供一种电缆导体绞线机,涉及绞线机设备领域,包括设置有出口和收线轮的绞线机本体、加热装置和冷却装置,所述加热装置和所述冷却装置依次设置在所述出口和所述收线轮之间,所述冷却装置包括冷却箱和冷却管,所述回收管上设有液冷装置,本发明结构简单、实用性强、降低生产成本和生产出的导体电性能稳定的优点。CN106205883ACN106205883A权利要求书1/1页1.一种电缆导体绞线机,包括设置有出口(11)和收线轮(12)的绞线机本体(1)、加热装置(3)和冷却装置(2),其特征在于,所述加热装置(3)和所述冷却装置(2)依次设置在所述出口(11)和所述收线轮(12)之间,所述冷却装置(2)包括冷却箱(204)和冷却管(205),所述冷却箱(204)内设有冷却道(205),所述冷却管(205)从冷却道(204)中插入,两端分别从突出于所述冷却箱(204)外,所述冷却箱(204)中还设有水冷循环管道(206),所述水冷循环管道(206)为螺旋结构,且围绕住所述冷却管(205),所述水冷循环管道(206)左端连接冷水槽(207),所述冷却箱(204)顶部还设有喷淋装置(208),所述喷淋装置(208)包括若干喷淋头,所述喷淋头均匀设置在所述冷却箱(204)的顶部,所述喷淋头通过连接水管(209)与所述水冷循环管道(206)的右端出水口连接,还包括循环槽(210),所述循环槽(210)与所述冷却箱(204)底部通过出水管连接,所述循环槽(210)还通过回收管(212)连接进入冷水槽(207),所述回收管上设有液冷装置(213)。2.如权利要求1所述的电缆导体绞线机,其特征在于,所述加热装置(3)包括金属管道(301)、设置在所述金属管道上(301)的保温层(302)、加热线圈、设置在所述加热线圈上的外护罩(304)、电磁控制器(305)和电源装置(306),所述加热线圈绕缠在所述保温层(302)上,所述加热线圈通过所述电磁控制器(305)连接所述电源装置(306)。3.如权利要求2所述的电缆导体绞线机,其特征在于,所述回收管(212)上还设有单向阀(214)。4.如权利要求2所述的电缆导体绞线机,其特征在于,还设有太阳能电池板(215)和蓄电池,所述太阳能电池板(215)与所述蓄电池连接,所述蓄电池与所述液冷装置连接,所述太阳能电池板(215)覆盖在所述冷却箱(204)的顶部。2CN106205883A说明书1/3页电缆导体绞线机技术领域[0001]本发明涉及绞线机设备领域,具体涉及一种电缆导体绞线机。背景技术[0002]目前,电缆制造行业多采用紧压工艺生产电缆导体,现有的绞线机能够实现电缆导体的紧压生产。但是,采用这种工艺生产出的电缆导体存在导体硬化、电阻率上升等问题,为了使得生产出的电缆满足产品标准,紧压工艺生产的电缆导体必须增加截面积以此满足产品标准,这就增加了电缆生产的成本。如何使绞线机生产出符合标注的电缆导体,是电缆制造行业急待解决的问题。[0003]为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。发明内容[0004]针对现有技术的不足,本发明提供了一种电缆导体绞线机,结构简单、实用性强、降低生产成本。[0005]为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:[0006]一种电缆导体绞线机,包括设置有出口和收线轮的绞线机本体、加热装置和冷却装置,所述加热装置和所述冷却装置依次设置在所述出口和所述收线轮之间,所述冷却装置包括冷却箱和冷却管,所述冷却箱内设有冷却道,所述冷却管从冷却道中插入,两端分别从突出于所述冷却箱外,所述冷却箱中还设有水冷循环管道,所述水冷循环管道为螺旋结构,且围绕住所述冷却管,所述水冷循环管道左端连接冷水槽,所述冷却箱顶部还设有喷淋装置,所述喷淋装置包括若干喷淋头,所述喷淋头均匀设置在所述冷却箱的顶部,所述喷淋头通过连接水管与所述水冷循环管道的右端出水口连接,还包括循环槽,所述循环槽与所述冷却箱底部通过出水管连接,所述循环槽还通过回收管连接进入冷水槽,所述回收管上设有液冷装置。[0007]进一步的,所述加热装置包括金属管道、设置在所述金属管道上的保温层、加热线圈、设置在所述加热线圈上的外