具有弯折面的部件的加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106270027A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610736943.X(22)申请日2016.08.26(71)申请人合肥市富华精密机械制造有限公司地址230601安徽省合肥市繁华大道与万佛山路交口(72)发明人李学林王永明(74)专利代理机构合肥诚兴知识产权代理有限公司34109代理人汤茂盛(51)Int.Cl.B21D5/06(2006.01)B21D43/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称具有弯折面的部件的加工方法(57)摘要本发明涉及金属板材冲压成型技术领域，提供一种具有弯折面的部件的加工方法，包括以下步骤：提供原料板材并制备平面放样坯板，平面放样坯板上的相邻区域A、B的弯折部的交界线上设置限位部；将平面放样坯板放置于下模上，限位部与下模上的限位单元配合，向下移动上模实施合模动作，限位部由限位单元引导向下移动；分离模具，取下冲压件既得所需加工件。本发明对弯折部位的准确定位，以及在冲压过程中弯折部位的位移被准确地加以约束限制，对于复杂周边轮廓以及多个弯折部位的产品加工提供了极为方便的成型方案。CN106270027ACN106270027A权利要求书1/1页1.一种具有弯折面的部件的加工方法，包括以下步骤：A、提供原料板材；B、制备平面放样坯板(1)，切除原料板材上的成型产品轮廓以外的边角料(2)得到平面放样坯板(1)；C、平面放样坯板(1)上的相邻区域A、B的弯折部的的交界线上设置限位部(10)；D、将平面放样坯板(1)放置于下模(20)上，限位部(10)与下模(20)上的限位单元配合；E、向下移动上模实施合模动作；F、分离模具，取下冲压件既得所需加工件。2.根据权利要求1所述的具有弯折面的部件的加工方法，其特征在于：平面放样坯板(1)上的相邻区域A、B的弯折部的的交界线端部边沿向外侧延伸状预留或加设限位部(10)。3.根据权利要求2所述的具有弯折面的部件的加工方法，其特征在于：所述的限位部(10)是在切除边角料(2)的同时预留下来的，限位部(10)的轮廓形状为凸形，限位部(10)的腹板(11)的一端部位与放样坯板(1)保持原一体结构，翼板(12)位于腹板(11)的另一端。4.根据权利要求1或2所述的具有弯折面的部件的加工方法，其特征在于：所述的下模(20)上的限位单元为导向通道(21)，限位部(10)上的翼板(12)的两端边(121)与导向通道(21)限位配合限制限位部(10)沿模具合模方向移动。5.根据权利要求4所述的具有弯折面的部件的加工方法，其特征在于：所述的下模(20)是成型面为V形的凹模，导向通道(21)约束引导限位部(10)随上模下压放样坯板(1)一同移动。2CN106270027A说明书1/2页具有弯折面的部件的加工方法技术领域[0001]本发明涉及金属板材冲压成型技术领域，尤其涉及一种具有弯折面的部件的加工方法。背景技术[0002]产品中各种零部件通过相互连接装配成目标产品。鉴于功能和形状的要求，产品部件使用板材的情形也十分常见，有些部件选用板材并要求具备特定的形状，如板条状产品的各相邻区域之间具有适当夹角，这种产品加工是十分困难的。如图4所示，图中待成型面上有A、B、C、D四个区域，A区域的板面与B区域的板面以ab交界线为界形成夹角式布置，B与C、C与D之间具有类似于A与B之间的关系。单纯地将两个区域的板面压制成特定的夹角并不困难，困难的是当A与B的周边轮廓为非圆、非方的不规则边沿时，如何确定交界线的位置并将其固定住。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种具有弯折面的部件的加工方法，便于加工板材零件具有非规则周边轮廓且零件各区域部位之间具有夹角要求。[0004]一种具有弯折面的部件的加工方法，包括以下步骤：[0005]A、提供原料板材；[0006]B、制备平面放样坯板，切除原料板材上的成型产品轮廓以外的边角料得到平面放样坯板；[0007]C、平面放样坯板上的相邻区域A、B的弯折部的交界线上设置限位部；[0008]D、将平面放样坯板放置于下模上；[0009]E、向下移动上模实施合模动作；[0010]F、分离模具，取下冲压件既得所需加工件。[0011]上述方案中，通过上、下模具上的夹角式成型面的冲压，将待成型板材坯料的相邻区域成型为满足设计要求的夹角式弯折面形状，本发明的要点就是在于弯折部位的准确定位，以及在冲压过程中弯折部位的位移被准确地加以约束限制。本发明对于复杂周边轮廓以及多个弯折部位的产品加工提供了极为方便的成型方案。附图说明[0012]图1是本发明中提供原料板材的示意图，并在原料板上设计边沿轮廓；[0013]图2是待成型产品的平面放样图；[0014