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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106269153A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610680553.5(22)申请日2016.08.18(71)申请人温书强地址461670河南省许昌市禹州市神垕镇东大街33号(72)发明人温书强(51)Int.Cl.B02C21/00(2006.01)B02C23/16(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种钧瓷釉料粉碎装置(57)摘要本发明涉及钧瓷烧制设备技术领域,具体涉及一种钧瓷釉料粉碎装置,包括原料输送带式输送机,原料输送带式输送机卸料端下方设置有轮碾机,轮碾机上设有进料口和出料口,出料口下方设置有粉碎料带式输送机,粉碎料带式输送机卸料端下方设置有球磨机,球磨机上设有接料口和卸料口,卸料口下方设有筛网,筛网下方设有接料车,使石英、长石、硼砂、黏土等原料很容易破碎到理想的细度,满足钧瓷的上釉和烧制效果。CN106269153ACN106269153A权利要求书1/1页1.一种钧瓷釉料粉碎装置,其特征在于:包括原料输送带式输送机(1),原料输送带式输送机(1)卸料端下方设置有轮碾机(5),轮碾机(5)上设有进料口(6)和出料口(7),出料口(7)下方设置有粉碎料带式输送机(9),粉碎料带式输送机(9)卸料端下方设置有球磨机(13),球磨机(13)上设有接料口(14)和卸料口(15),卸料口(15)下方设有筛网(17),筛网(17)下方设有接料车(18)。2.根据权利要求1所述的钧瓷釉料粉碎装置,其特征在于:所述的原料输送带式输送机(1)卸料端正下方设置有进料口(6),所述的粉碎料带式输送机(9)卸料端正下方设置有接料口(14)。3.根据权利要求1所述的钧瓷釉料粉碎装置,其特征在于:所述的原料输送带式输送机(1)底部设有支架Ⅰ(2),所述的粉碎料带式输送机(9)底部设有支架Ⅱ(12)。4.根据权利要求1所述的钧瓷釉料粉碎装置,其特征在于:所述的轮碾机(5)底部设有支座Ⅰ(8),所述的球磨机(13)底部设有支座Ⅱ(16)。5.根据权利要求1所述的钧瓷釉料粉碎装置,其特征在于:所述的筛网(17)的侧部均设有挡板(19)。6.根据权利要求1所述的钧瓷釉料粉碎装置,其特征在于:所述的接料车(18)底部设有滚轮(20)。2CN106269153A说明书1/2页一种钧瓷釉料粉碎装置技术领域[0001]本发明涉及钧瓷烧制设备技术领域,具体涉及一种钧瓷釉料粉碎装置。背景技术[0002]钧瓷是我国宋代五大名窑瓷器之一,以独特的窑变艺术而著称于世,素有“黄金有价钧无价”和“家有万贯,不如钧瓷一件”的美誉。钧瓷瓷器釉色丰富多彩,凭借其古朴的造型,精湛的工艺,复杂的配釉、“入窑一色,出窑万彩”的神奇釉变,图形色彩变化无穷,被誉为中国“五大名瓷”之首。然而在烧制的过程中,有70%的产品会报废掉,而其中的上品则更为罕见。[0003]釉是覆盖在钧瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层,是用矿物原料和化工原料按一定比例配合(部分原料可先制成熔块)经过研磨制成釉浆,施于坯体表面,经一定温度煅烧而成。能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度,还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。釉料以石英、长石、硼砂、黏土等为原料,石英、长石、硼砂、黏土等原料需要进行一定的破碎加工才能被使用。现有技术中石英、长石、硼砂、黏土等原料的破碎加工设备普遍难以破碎到理想的细度,给后续的釉料调料造成难度,影响钧瓷的上釉和烧制效果。[0004]因此,急需设计一种钧瓷釉料粉碎装置,用以弥补现有技术的不足,使石英、长石、硼砂、黏土等原料很容易破碎到理想的细度,满足钧瓷的上釉和烧制效果。发明内容[0005]针对现有技术的不足,本发明提供一种结构简单,使用方便的钧瓷釉料粉碎装置,用以弥补现有技术的不足。[0006]本发明的技术方案是这样实现的:一种钧瓷釉料粉碎装置,包括原料输送带式输送机,原料输送带式输送机卸料端下方设置有轮碾机,轮碾机上设有进料口和出料口,出料口下方设置有粉碎料带式输送机,粉碎料带式输送机卸料端下方设置有球磨机,球磨机上设有接料口和卸料口,卸料口下方设有筛网,筛网下方设有接料车。[0007]所述的原料输送带式输送机卸料端正下方设置有进料口,所述的粉碎料带式输送机卸料端正下方设置有接料口。[0008]所述的原料输送带式输送机底部设有支架Ⅰ,所述的粉碎料带式输送机底部设有支架Ⅱ。[0009]所述的轮碾机底部设有支座Ⅰ,所述的球磨机底部设有支座Ⅱ。[0010]所述的筛网的侧部均设有挡板。[0011]所述的接料车底部设有滚轮。[0012]本发明具有如下的有益效果:结构简单,使用方便;使石英、长石、硼砂、黏土等原料很容易破碎到理想的细度,满足钧瓷