可旋转管道穿线机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106329406A(43)申请公布日2017.01.11(21)申请号201510345250.3(22)申请日2015.06.23(71)申请人李国起地址457407河南省南乐县杨村乡李杨村河南大街26号申请人任占美(72)发明人李国起(51)Int.Cl.H02G1/08(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图6页(54)发明名称可旋转管道穿线机(57)摘要本发明公布了一种可旋转管道穿线机，包括；枪把软管可施工于任意角度的管道，带有脚轮可以任意拖动，电动机B提供动力，带动外齿圈旋转传动到行星传动齿轮上，带动长蜗杆旋转，长蜗杆啮合送丝蜗轮，带动上短袖、下长轴旋转使凸、凹送丝轮夹住推拉钢丝绳达到伸缩的目的。有电动机A提供动力，带动旋转蜗杆啮合旋转齿轮，经旋转离合器传到可旋转机体上，带动推拉钢丝绳与锥形回丝盘一起旋转达到推拉钢丝绳旋转前进的目的，由于推拉钢丝绳有旋转前进的功能，有效提高了管道拐弯的通过率，降低了劳动程度。节约了施工成本。CN106329406ACN106329406A权利要求书1/2页1.可旋转管道穿线机，包括：可旋转机体13通过前空心轴71、前空心轴支撑轴承C4、前支撑24，后空心轴4、后空心轴单向轴承54、后支撑52固定在底盘36上，有脚轮28可以拖动。有电动机B35的输出轴61通过平键62传输到同步皮带轮44上提供动力，有同步皮带5带动外齿圈6通过外齿圈支撑轴承59后，固定在后空心轴4上可顺逆旋转，再有太阳轮42通过太阳轮支撑轴承59前，固定在后空心轴4上可顺逆旋转，行星从动齿轮41通过从动行星齿轮支轴39与行星齿轮支架40(固定在可旋转机体13上)和行星从动轮支撑轴承58组成行星齿轮组，外齿圈6带动行星传动齿轮43，由行星传动齿轮43带动长蜗杆46(通过长蜗杆支撑轴承45固定在可旋转机体13上)旋转。再由长蜗杆46啮合送丝蜗轮47，送丝蜗轮47通过平键63带动下带键槽长轴14与下光长轴9(下带键槽长轴14与下光长轴9均通过轴承68固定在可旋转机体13上，有螺丝65固定挡片64来限位轴承68)。下带键槽长轴14通过平键50将力传送到凹带键槽送丝轮51B上，下带键槽长轴14通过另一端的平键67连接齿轮17，有齿轮17与上带键槽短轴15(通过轴承66、滑块11卡在可旋转机体13上)上的齿轮17啮合带动上带键槽短轴15同步旋转，再由上带键槽短轴15通过平键50带动凸带键槽送丝轮51A，在压板螺丝7、弹簧压板8、压簧12与滑块11的压力下，使凸带键槽送丝轮51A和凹带键槽送丝轮51B紧紧地将推拉钢丝绳D2夹住，来达到推拉钢丝绳前进与倒退的目的。同样下光长轴9是通过单向轴承69将力传送到凹送丝轮48B上(外齿圈6顺时针旋转送丝时单向轴承69打滑分离不能带动凹送丝轮48B)，下光长轴9另一端的平键67连接齿轮17，有齿轮17与上光短轴10(通过轴承66、滑块11卡在可旋转机体13上)上的齿轮17啮合带动上光短轴10同步旋转，再由上光短轴通过单向轴承69带动凸送丝轮48A(同样外齿圈6顺时针旋转送丝时单向轴承69打滑分离不能带动凸送丝轮48A)，在压簧12与滑块11的压力下，使凸送丝轮48A和凹送丝轮48B紧紧地将推拉钢丝绳D2夹住，来达到回拉钢丝的目的，(凸送丝轮48A和凹送丝轮48B可以是一组或多组)。当外齿圈6逆时针旋转回拉推拉钢丝绳D2时，后空心轴单向轴承54(当外齿圈6逆时针旋转时后空心轴单向轴承54呈锁死状态)通过平键53固定后空心轴4，达到阻止可旋转机体13的旋转。当外齿圈6顺时针旋转推送推拉钢丝绳D2时，通过旋转蜗C10与旋转蜗轮23的自锁功能连带单向轴承C7(当外齿圈6顺时针旋转时单向轴承C7呈锁死状态)，在有平键C8固定前空心轴71上，达到阻止可旋转机体13的旋转。2.推拉钢丝绳储藏结构，包括：锥形回丝盘1通过回丝盘轴承座57、轴承55、回丝盘固定轴56、回丝管2、锁紧螺丝3固定在后空心轴4上，锥形回丝盘1可以随可旋转机体13共转，也可以绕回丝盘固定轴56自转。有推拉钢丝绳D2的伸缩来提供动力，推拉钢丝绳D2穿过回丝管2自动有序的盘绕在锥形回丝盘1里。3.旋转结构，包括：有电动机A29提供动力，电动机A29固定在前支撑24上与旋转蜗杆C10(通过旋转蜗杆轴承C1固定在前支撑24上)连接，旋转蜗杆C10与旋转蜗轮23(有轴承C6与单向轴承C7和推力轴承C5固定在前空心轴71上)啮合将力传到离合主动盘22上，再经摩擦片21传到离合从动盘20上，离合从动盘20通过平键C8与前空心轴71(一端固定在可旋转机体13上，另一端通过前支撑轴承C4锁紧螺丝C2定位套C3枪把连接座25固定在前支撑24上)连接，在前空心轴71、前空心轴