一种翅片滚剪成型机及翅片加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106392518A(43)申请公布日2017.02.15(21)申请号201611136218.5(22)申请日2016.12.12(71)申请人阜新盛康机械制造有限公司地址123000辽宁省阜新市阜新经济开发区新唐街156号(72)发明人康文革何正非(74)专利代理机构北京高沃律师事务所11569代理人王加贵(51)Int.Cl.B23P15/26(2006.01)B23P23/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种翅片滚剪成型机及翅片加工方法(57)摘要本发明公开了一种翅片滚剪成型机和采用该翅片滚剪成型机的翅片加工方法，通过折边成型机构、滚剪结构和整形结构分别进行预弯、滚剪和整形工序。折边成型机构包括第一支架和安装在第一支架上的上、下成型轮，下成型轮的轮周设有第一环形凹槽，上成型轮的轮周设有与第一环形凹槽匹配的环状凸起。滚剪机构包括驱动机构、与驱动机构连接的上、下滚剪轮和安装上、下滚剪轮的第二支架；整形机构包括两个整形轮和安装整形轮的第三支架，整形轮的轮周均设置有第二环形凹槽。翅片加工时，钢卷先在折边成型机构处进行初步折弯，变为开口朝上的槽状，之后在滚剪机构处滚剪并分为两半，最后在整形机构处进一步折弯整形，提高了加工效率。CN106392518ACN106392518A权利要求书1/1页1.一种翅片滚剪成型机，其特征在于，包括折边成型机构、滚剪结构和整形结构，所述折边成型机构和所述整形机构分别位于所述滚剪机构两侧；所述折边成型机构包括第一支架、安装在所述第一支架上的上成型轮和下成型轮，所述下成型轮的轮周设有第一环形凹槽，所述上成型轮的轮周设有与所述第一环形凹槽匹配的环状凸起，所述第一环形凹槽底部两侧槽面形成夹角α，0°＜α＜180°；所述滚剪机构包括驱动机构、与所述驱动机构连接的上滚剪轮、下滚剪轮和安装所述上滚剪轮、下滚剪轮的第二支架；所述整形机构包括两个整形轮和安装所述整形轮的第三支架，所述整形轮的轮周均设置有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽底部两侧槽面形成夹角β，β＜α；所述成型轮和所述滚剪轮位于同一竖直平面上，所述整形轮垂直于所述竖直平面。2.根据权利要求1所述的一种翅片滚剪成型机，其特征在于，所述上滚剪轮、下滚剪轮包括轮毂和套设于所述轮毂的滚刀，所述滚刀两侧设置有定位套，所述定位套外侧设置有压板。3.根据权利要求2所述的一种翅片滚剪成型机，其特征在于，所述轮毂通过键连接分别固定于上轴和下轴，所述上轴两端分别通过轴承固定于滑块上，所述滑块沿设置于所述第二支架上的滑槽上下滑动，所述滑块与所述第二支架顶端之间设置有压缩弹簧，所述下轴两端分别通过轴承固定于所述第二支架上。4.根据权利要求3所述的一种翅片滚剪成型机，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机、设置于所述上轴的上齿轮和设置于所述下轴的下齿轮，所述驱动电机驱动所述下轴转动，所述上齿轮和下齿轮相互啮合。5.根据权利要求3所述的一种翅片滚剪成型机，其特征在于，所述轴承外侧安装有轴承压盖。6.根据权利要求1所述的一种翅片滚剪成型机，其特征在于，所述第二环形槽底部和所述第二环形槽底部一侧的槽面间夹角为90°。7.根据权利要求1所述的一种翅片滚剪成型机，其特征在于，所述整形轮位于同一水平面上，且两个所述整形轮分别位于所述竖直平面两侧。8.一种使用如权利要求1所述翅片滚剪成型机的翅片加工方法，其特征在于，包括预折弯、滚剪和整形工序，所述预折弯工序将所述翅片弯折为槽形结构，所述槽形结构的侧边弯折角度大于0°小于90°。9.如权利要求8所述的一种翅片加工方法，其特征在于，经过所述整形工序后，所述槽形翅片的侧边与槽底垂直。2CN106392518A说明书1/3页一种翅片滚剪成型机及翅片加工方法技术领域[0001]本发明涉及翅片加工技术领域，特别是涉及一种翅片滚剪成型机及翅片加工方法。背景技术[0002]翅片在散热领域得到了广泛的应用，现有技术中，通常将翅片设置在需要进行热传递的换热装置表面，通过增大换热装置的换热表面积以增加导热性。对于普通翅片，现有技术中往往采用滚剪的方式加工；然而对于具有一定弯折角度的翅片，现有技术往往将滚剪和整形工序在不同装置上分别进行，没有能同时进行滚剪和整形工序的装置，这样降低了加工效率，增加了加工成本。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种能够同时进行滚剪工序和整形工序的翅片滚剪成型机，和采用所述翅片滚剪成型机的翅片加工方法。[0004]为实现上述目的，本发明提供了如下方案：[0005]本发明一种翅片滚剪成型机，包括折边成型机构、滚剪结构和整形结构，所述折边成型机构和所述整形机构分别位于所述滚剪机构两侧；所述折边成型机构包括第一支架和安装在所