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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106475613A(43)申请公布日2017.03.08(21)申请号201611227361.5(22)申请日2016.12.27(71)申请人株洲联诚集团有限责任公司地址412001湖南省株洲市石峰区田心北门申请人株洲联诚集团风机有限公司(72)发明人伍新荣刘能文童晨(74)专利代理机构长沙七源专利代理事务所(普通合伙)43214代理人欧颖吴婷(51)Int.Cl.B23C3/00(2006.01)B23C5/26(2006.01)B23Q3/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种风机叶轮动平衡去重铣削装置(57)摘要本发明提供了一种风机叶轮动平衡去重铣削装置,包括有立式铣床、镗刀柄、刀杆、刀头和固定设置于镗刀柄下方用于定位风机叶轮的叶轮定位夹具,镗刀柄竖向同轴连接于立式铣床的主轴下端,刀杆的一端设置于第一安装孔内,刀头设置于第二安装孔内,刀头长度方向线与镗刀柄的旋转轴心线之间的倾斜角为3°≤α≤6°。本发明的去重铣削装置中,风机叶轮的中心与镗刀柄的中心径向错开设置,刀头以固定的旋转速度和进给量对风机叶轮的不平衡处进行铣削去重加工,刀头在风机叶轮的表面上留下刀口为一段过渡圆弧,有效解决了风机叶轮去重后积灰的情况,并保持整体风机叶轮的美观性。本发明的去重铣削装置加工精度易于控制,极大的提高了加工效率。CN106475613ACN106475613A权利要求书1/1页1.一种风机叶轮动平衡去重铣削装置,其特征在于,包括有立式铣床、镗刀柄(1)、刀杆(2)、刀头(3)和固定设置于所述镗刀柄下方用于定位风机叶轮(4)的叶轮定位夹具(5),所述镗刀柄竖向同轴连接于所述立式铣床的主轴下端,所述镗刀柄上水平设置有通过其旋转中心的第一安装孔(11),所述刀杆(2)的一端设置于所述第一安装孔内,所述刀杆的另一端设有第二安装孔(21),所述第二安装孔倾斜设置,所述刀头(3)设置于所述第二安装孔内,所述刀头长度方向线与所述镗刀柄的旋转轴心线之间的倾斜角为3°≤α≤6°,并且所述刀头具有切削刃(31)的一端朝远离所述镗刀柄的旋转轴心线的方向倾斜;所述叶轮定位夹具的定位中心与所述镗刀柄的旋转轴心线在水平方向错开距离4mm≤d≤8mm设置;所述镗刀柄(1)能在立式铣床的主轴旋转下带动刀杆(2)和刀头(3)旋转使得该装置对风机叶轮进行去重铣削。2.根据权利要求1所述的风机叶轮动平衡去重铣削装置,其特征在于,所述刀头的长度方向线与所述镗刀柄的旋转轴心线之间的倾斜角α为5°。3.根据权利要求1所述的风机叶轮动平衡去重铣削装置,所述刀头的加工半径小于所述风机叶轮的半径5~10mm。4.根据权利要求1所述的风机叶轮动平衡去重铣削装置,其特征在于,与刀杆长度方向垂直的刀杆截面为方形,所述第一安装孔为与所述刀杆截面相匹配的方形孔。5.根据权利要求1所述的风机叶轮动平衡去重装置,其特征在于,所述刀杆上水平设置有多个螺钉孔用于调节刀杆(2)与镗刀柄(1)之间的固连位置。6.根据权利要求5所述的风机叶轮动平衡去重铣削装置,其特征在于,所述刀杆与所述镗刀柄之间、以及所述刀头与所述刀杆之间均通过锁紧螺钉(6)固定连接。7.根据权利要求1-6任一项所述的风机叶轮动平衡去重铣削装置,其特征在于,所述风机叶轮为开式铝制叶轮。8.根据权利要求1-6任一项所述的风机叶轮动平衡去重装置,其特征在于,所述镗刀柄和所述刀杆采用45#钢制成,所述刀头采用高速钢制成。9.根据权利要求1-6任一项所述的风机叶轮动平衡去重装置,其特征在于,所述第一安装孔(11)和第二安装孔(21)均为通孔,分别用于所述刀杆(2)穿设在所述镗刀柄(1)上和用于所述刀头(3)穿设在所述刀杆(2)上。2CN106475613A说明书1/3页一种风机叶轮动平衡去重铣削装置技术领域[0001]本发明涉及机床铣削技术领域,特别地,涉及一种风机叶轮动平衡去重铣削装置。背景技术[0002]风机叶轮受自身结构以及加工、装配工艺、运行环境等因素的影响,易产生叶轮不平衡问题,造成风机整体动平衡破坏,高速运转过程中会使整个旋转系统产生噪音、有害振动等,从而影响风机运行的各项性能指标及使用寿命,导致风机的可靠性降低。需要对风机叶片进行平衡校正处理以消除不平衡量,保证其能够安全工作。[0003]中国专利ZL201420438581.2提供了一种叶轮去重装置,包括钻铣床、叶轮固定夹具、旋转工作台;所述旋转工作台设置在钻铣床上,所述叶轮固定夹具设置在旋转工作台上;所述叶轮固定夹具包括叶轮定位杆、叶轮固定底板、叶轮定位杆垫圈、叶轮定位杆螺母和叶轮紧压螺母,所述叶轮定位杆穿设在叶轮固定底板上,所述叶轮定位杆下端由上往下依次套设有叶轮定