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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106697383A(43)申请公布日2017.05.24(21)申请号201611236772.0(22)申请日2016.12.28(71)申请人常州信息职业技术学院地址213164江苏省常州市武进区鸣新中路22号常州信息职业技术学院(72)发明人刘庆新(74)专利代理机构北京中政联科专利代理事务所(普通合伙)11489代理人曹军(51)Int.Cl.B65B33/02(2006.01)B65B41/16(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称自动贴膜设备(57)摘要本发明涉及一种自动贴膜设备。所述自动贴膜设备包括机架、供膜组件以及贴膜组件,所述机架上凸设有贴膜部,所述供膜组件包括供膜轮、导轮、收卷轮以及驱动件,所述供膜轮上卷绕有膜组件,所述贴膜组件包括气缸以及贴膜件。所述膜组件包括供膜带以及装设于所述供膜带上的膜片,所述供膜带上开设有多个贴膜槽,所述膜片于所述多个贴膜槽内均形成有撕开片。所述自动贴膜设备的贴膜效率较高。CN106697383ACN106697383A权利要求书1/1页1.一种自动贴膜设备,其特征在于,包括机架、供膜组件以及贴膜组件,所述机架上凸设有贴膜部,所述供膜组件包括供膜轮、导轮、收卷轮以及驱动件,所述供膜轮上卷绕有膜组件,所述膜组件远离所述供膜轮的一端卷绕于所述收卷轮上,所述导轮与所述供膜轮间隔设置并抵持于所述膜组件上,所述驱动件装设于所述机架上并与所述收卷轮连接,所述贴膜部位于所述供膜轮与所述导轮之间,所述贴膜组件包括气缸以及贴膜件,所述气缸装设于所述机架上,所述贴膜件装设于所述气缸上并朝向所述贴膜部;所述膜组件包括供膜带以及装设于所述供膜带上的膜片,所述供膜带上开设有多个贴膜槽,所述膜片挡设于所述多个贴膜槽中,所述膜片于所述多个贴膜槽内均形成有撕开片,所述贴膜件用于按压于所述撕开片上,以使所述撕开片脱离所述膜片并贴合于所述贴膜部上的工件上。2.如权利要求1所述的自动贴膜设备,其特征在于,所述供膜带包括两个连接条以及设置于所述两个连接条之间的多个连接片,所述膜片卡设于所述两个连接条之间。3.如权利要求2所述的自动贴膜设备,其特征在于,每个贴膜槽形成于相邻两个连接片之间。4.如权利要求3所述的自动贴膜设备,其特征在于,所述导轮的周缘形成有两个导向槽,所述两个连接条分别绕设于所述两个导向槽中。5.如权利要求4所述的自动贴膜设备,其特征在于,所述两个导向槽相互间隔设置。6.如权利要求5所述的自动贴膜设备,其特征在于,所述连接条的侧壁上开设有卡设槽,所述膜片的两侧分别卡设于所述两个连接条的卡设槽中。7.如权利要求6所述的自动贴膜设备,其特征在于,所述两个连接条上的两个卡设槽相对设置,且所述卡设槽的截面为矩形。8.如权利要求7所述的自动贴膜设备,其特征在于,所述膜片还包括主体片,所述主体片上开设有多个矩形槽,所述多个撕开片分别可撕除地设置于所述多个矩形槽中。2CN106697383A说明书1/5页自动贴膜设备技术领域[0001]本发明涉及一种自动贴膜设备。背景技术[0002]工业生产中,经常需要对工件上的孔洞或者精密表面进行贴膜,然而进行后续加工作业,从而可以避免所述孔洞或者精密表面在后续加工作业中受到影响。一般的贴膜作业需要利用人工进行作业,导致其效率较低。发明内容[0003]基于此,有必要提供一种贴膜效率较高的自动贴膜设备。[0004]一种自动贴膜设备,包括机架、供膜组件以及贴膜组件,所述机架上凸设有贴膜部,所述供膜组件包括供膜轮、导轮、收卷轮以及驱动件,所述供膜轮上卷绕有膜组件,所述膜组件远离所述供膜轮的一端卷绕于所述收卷轮上,所述导轮与所述供膜轮间隔设置并抵持于所述膜组件上,所述驱动件装设于所述机架上并与所述收卷轮连接,所述贴膜部位于所述供膜轮与所述导轮之间,所述贴膜组件包括气缸以及贴膜件,所述气缸装设于所述机架上,所述贴膜件装设于所述气缸上并朝向所述贴膜部;所述膜组件包括供膜带以及装设于所述供膜带上的膜片,所述供膜带上开设有多个贴膜槽,所述膜片挡设于所述多个贴膜槽中,所述膜片于所述多个贴膜槽内均形成有撕开片,所述贴膜件用于按压于所述撕开片上,以使所述撕开片脱离所述膜片并贴合于所述贴膜部上的工件上。[0005]在其中一个实施方式中,所述供膜带包括两个连接条以及设置于所述两个连接条之间的多个连接片,所述膜片卡设于所述两个连接条之间。[0006]在其中一个实施方式中,每个贴膜槽形成于相邻两个连接片之间。[0007]在其中一个实施方式中,所述导轮的周缘形成有两个导向槽,所述两个连接条分别绕设于所述两个导向槽中。[0008]在其中一个实施方式中,所述两个导向槽相互间隔设置。[0009]在其中一个实施方式中,