串联密炼机一次法低温混炼生产线及炼胶工艺.pdf
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串联密炼机一次法低温混炼生产线及炼胶工艺.pdf
本发明涉及橡胶混炼工艺,尤其是一种串联密炼机一次法低温混炼生产线及炼胶工艺。包括带有上顶栓的第一密炼机、不含上顶栓的第二密炼机、数台并联开炼机和出片机,还包括双螺杆挤出压片机,第一密炼机安装在上层,第二密炼机安装在中层,第一密炼机的排料口与第二密炼机的混炼室连通,双螺杆挤出压片机安装在底层,其进料口与第二密炼机的排料口连通,双螺杆挤出压片机安装在地坑内;双螺杆挤出压片的出料口通过提升传送带与数台并联开炼机一侧的进料输送带连接,并联开炼机的进料端均与进料输送带连接。不仅解决了白炭黑胶料混炼过程中恒温混炼的硅
串联加一次法炼胶生产线及炼胶方法.pdf
本发明属于高分子材料加工工艺,尤其涉及轮胎混炼橡胶的炼胶生产和方法,该生产线包括小规格密炼机、大规格密炼机、第一开炼机、多台第二开炼机和出片机,小规格密炼机、大规格密炼机和第一开炼机依次串联设置;该方法包括以下的步骤:1)将丁苯橡胶和橡胶配合剂加入小规格密炼机;2)加入白炭黑,硅烷偶联剂和炭黑;3)经小规格密炼机混炼后的物料直接进入大规格密炼机;4)排胶到第一开炼机;5)第一开炼机出片到并联的第二开炼机;6)在并联的多台第二开炼机上处理后出片到出片机。本发明的有益效果在于解决了原一次法炼胶系统的炭黑泄漏,
一种用于大容量密炼机生产终炼胶的混炼工艺.pdf
一种用于大容量密炼机生产终炼胶的混炼工艺,包括如下步骤:(1)进料混炼30秒左右,使用35‑40rpm的高转速,产生大剪切力,使胶料在混炼室内能较快的流动,加快吃料过程;(2)混炼20‑30秒,使用30rpm左右的中高转速,胶料流动速度快,加速药品与胶料的混合分散;(3)混炼15‑20秒,使用转速25rpm左右的一般转速,控制升温,使药品分散;(4)混炼后期阶段,混炼15秒左右,使用15‑20rpm左右的低转速,使升温变得较慢,保证混炼时间使得混炼充分,药品分散均匀,胶料混炼均匀。
一种密炼机自动炼胶工艺.pdf
本发明公开了一种密炼机自动炼胶工艺,包括以下步骤:(1)、原料准备;(2)、密炼;(3)、开炼;(4)、冷却;(5)、胶料快检;(6)、检出不合格品,合格品储存。本发明的有益效果是,炼胶效果好,并且制炼出来的胶在使用时无龟裂、臭氧老化效果好、拉伸强度高,便于人们进行使用。
轮胎一次法炼胶工艺.pdf
本发明轮胎一次法炼胶工艺,在混炼之前先将反式异戊橡胶TPI进行预热塑化处理,在保持一定温度和维持塑化状态的前提下,将反式异戊橡胶TPI和天然橡胶一并投入到密炼机中。通过预热塑化处理以改变反式异戊橡胶TPI的常温下结晶状态,实现其与配方中其他配合剂之间的充分分散,提高胶料性能和均匀分散性。反式异戊橡胶TPI进行预热塑化处理时,烘热温度70~100℃、时间3~4小时,以控制反式异戊橡胶TPI投入混炼时的温度在70~80℃之间。