一种去除高碳钢条氧化皮的剥壳机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107081313A(43)申请公布日2017.08.22(21)申请号201610086538.8(22)申请日2016.02.16(71)申请人天津市春鹏预应力钢绞线有限公司地址300000天津市静海县大邱庄镇崔家庄村(72)发明人边自春(51)Int.Cl.B08B7/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种去除高碳钢条氧化皮的剥壳机(57)摘要本发明公开了一种去除高碳钢条氧化皮的剥壳机，属钢绞线加工设备。包括底座、4组剥壳轮组，每组剥壳轮组包括5个剥壳轮，分为上排和下排，上排设置2个轮，下排设置3个轮，上排的剥壳轮各连接一个液压装置，所述剥壳轮组呈十字交叉状排列安装，所述底座的端头设置牵引装置，所述牵引装置中设置两槽滚轮，两槽滚轮之间连接导线辊，本发明能够准替代传统的酸洗去除高碳钢条表面氧化皮的工艺，用机械剥壳去除盘条表面的氧化皮，也不再用大量的水冲洗，既节省了水源，也没有废酸、酸雾、废水产生，也就更不需要对废水等进行污水处理，从根源上达到了环保、节能的目的。CN107081313ACN107081313A权利要求书1/1页1.一种去除高碳钢条氧化皮的剥壳机，其特征在于，包括底座、4组剥壳轮组，每组剥壳轮组包括5个剥壳轮，分为上排和下排，上排设置2个轮，下排设置3个轮，上排的剥壳轮各连接一个液压装置，所述剥壳轮组呈十字交叉状排列安装，所述底座的端头设置牵引装置，所述牵引装置中设置两槽滚轮，两槽滚轮之间连接导线辊，所述剥壳机的外部设有护罩，所述护罩的前部设有有机玻璃视窗，所述有机玻璃视窗的周边设置橡胶密封边条，所述剥壳机的顶部设置平衡臂，平衡臂一端与护罩顶端的连接板以固定铰链连接，另一端设置配重轮，所述底座与4组剥壳轮组之间设置减震垫，所述底座内部还设有支架，所述支架后部设置4个除锈收集口。2CN107081313A说明书1/2页一种去除高碳钢条氧化皮的剥壳机技术领域[0001]本发明涉及钢绞线加工设备领域，具体地说，是一种去除高碳钢条氧化皮的剥壳机。背景技术[0002]高碳钢条是生产预应力钢丝、钢绞线的原料，在生产加工前，需要经过盐酸酸洗去除高碳钢条表面的氧化皮，用水冲洗干净后，进行磷化涂层、清水漂洗、皂化处理干燥后，再进行拔丝、捻制钢绞线作业。这个过程中，盐酸酸洗产生废酸、废酸水、酸雾等对环境造成严重污染。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，采用物理方法去除高碳钢条氧化皮，提供一种去除高碳钢条氧化皮的剥壳机，减少生产过程中对环境的污染。[0004]本发明涉及一种去除高碳钢条氧化皮的剥壳机，其特征在于，包括底座、4组剥壳轮组，每组剥壳轮组包括5个剥壳轮，分为上排和下排，上排设置2个轮，下排设置3个轮，上排的剥壳轮各连接一个液压装置，所述剥壳轮组呈十字交叉状排列安装，所述底座的端头设置牵引装置，所述牵引装置中设置两槽滚轮，两槽滚轮之间连接导线辊，所述剥壳机的外部设有护罩，所述护罩的前部设有有机玻璃视窗，所述有机玻璃视窗的周边设置橡胶密封边条，所述剥壳机的顶部设置平衡臂，平衡臂一端与护罩顶端的连接板以固定铰链连接，另一端设置配重轮，所述底座与4组剥壳轮组之间设置减震垫，所述底座内部还设有支架，所述支架后部设置4个除锈收集口。[0005]与现有技术相比，本发明的积极效果是：[0006]本发明能够准替代传统的酸洗去除高碳钢条表面氧化皮的工艺，用机械剥壳去除盘条表面的氧化皮，也不再用大量的水冲洗，既节省了水源，也没有废酸、酸雾、废水产生，也就更不需要对废水等进行污水处理，从根源上达到了环保、节能的目的。附图说明[0007]图1是本发明主视图；[0008]图2是本发明左视图。[0009]附图1、2中的标记分别是：1.底座；2.剥壳轮组；3.牵引装置；4.导线辊；5.配重轮；6.平衡臂；7.连接板；8.销；9.固定铰链；10.护罩；11.有机玻璃视窗；12.减震垫；13.支架；14.除锈收集口；15.液压装置。具体实施方式[0010]如图1、2所示，本发明提供一种去除高碳钢条氧化皮的剥壳机，其特征在于，包括底座1、4组剥壳轮组2，每组剥壳轮组包括5个剥壳轮，分为上排和下排，上排设置2个轮，下3CN107081313A说明书2/2页排设置3个轮，上排的剥壳轮各连接一个液压装置15，所述剥壳轮组呈十字交叉状排列安装，所述底座的端头设置牵引装置3，所述牵引装置中设置两槽滚轮，两槽滚轮之间连接导线辊4，所述剥壳机的外部设有护罩10，所述护罩的前部设有有机玻璃视窗11，所述有机玻璃视窗的周边设置橡胶密封边条，所述剥壳机的顶部设置平衡臂6，平衡臂一端与护罩顶端的连接板7以固定铰链9连接，另一端设置配重轮5，所述底座