一种毛刷全自动生产设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107125916A(43)申请公布日2017.09.05(21)申请号201710253139.0(22)申请日2017.04.18(71)申请人安徽振达刷业有限公司地址246300安徽省安庆市潜山县源潭镇双林东路(72)发明人张复厚(51)Int.Cl.A46D3/06(2006.01)A46D3/04(2006.01)A46D3/08(2006.01)A46D1/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种毛刷全自动生产设备(57)摘要本发明公开了一种毛刷全自动生产设备，包括机架、输送带、基板、机械手和冲压成型设备，所述输送带的外表面上固定连接有若干等距排列的固定槽，所述基板上依次设有送料装置、定位装置、裁剪装置、热熔装置、涂胶装置、冷却装置和扦插装置，所述送料装置包括支撑板、送料轮组、同步带、拨板、送料电机、导向槽和进料漏斗，所述裁剪装置包括支架、压紧气缸和裁剪气缸、压板、刀片，所述扦插装置包括扦插电机、转轴、转盘、固定轴和扦插气缸。本发明通过采用自动送料、对齐、冲裁、热熔、涂胶和扦插的方式，实现毛刷整个生产过程的自动化，极大提高了生产效率，改善了产品品质，避免资源浪费，高效实用。CN107125916ACN107125916A权利要求书1/1页1.一种毛刷全自动生产设备，包括机架、输送带、基板、机械手和冲压成型设备，所述输送带设置于机架上，所述基板固定于机架上，且其顶面与输送带上部的内侧底面贴合，所述机械手位于输送带的输出端外侧，所述冲压成型设备位于机架和机械手的一侧，其特征在于：所述机架的底部设有驱动电机，所述驱动电机与输送带的输入轴通过链条相连接，所述输送带的外表面上固定连接有若干等距排列的固定槽，所述基板上沿输送带的传送方向依次设有送料装置、定位装置、裁剪装置、热熔装置、涂胶装置、冷却装置和扦插装置，所述送料装置包括固定在基板上的支撑板、支撑板上安装的送料轮组、送料轮组上套接的同步带、同步带表面上设置的等距拨板、固定在支撑板外侧并与送料轮组的输入端相连的送料电机、拨板两侧设置的导向槽和导向槽正上方设置的进料漏斗，所述定位装置包括分别位于输送带两侧的定位气缸和定位挡板，所述定位气缸输出端固定连接有定位推板，所述裁剪装置包括固定连接在基板上的支架、支架顶部连接的压紧气缸和位于压紧气缸两侧的裁剪气缸、压紧气缸输出端固定连接的压板、裁剪气缸输出端固定连接的刀片，所述热熔装置包括分别位于输送带两侧的推送气缸和热熔槽，所述推送气缸的输出端固定连接有推送板，所述扦插装置包括固定在机架上的扦插电机、扦插电机顶部输出端固定连接的转轴、转轴顶部连接的转盘、转盘顶部设置的固定轴和位于输送带另一侧的扦插气缸，所述扦插气缸的输出端固定连接有扦插推送板，所述固定轴上套接有刷柄。2.根据权利要求1所述的一种毛刷全自动生产设备，其特征在于：所述输送带采用链条传动的板式输送机结构，固定槽与输送带通过螺钉固定连接。3.根据权利要求1所述的一种毛刷全自动生产设备，其特征在于：所述进料漏斗上设有活动侧板，所述活动侧板的顶端与相邻两侧壁的顶端相铰接，所述活动侧板的外侧设有振动电机，所述振动电机的输出端连接有凸轮，所述凸轮的曲面与活动侧板的外侧面相接触。4.根据权利要求1所述的一种毛刷全自动生产设备，其特征在于：所述转盘的底部与基板的顶面之间设有推力轴承。5.根据权利要求1所述的一种毛刷全自动生产设备，其特征在于：所述刷柄的内侧设有连接柱，所述固定轴的侧面上设有与连接柱相匹配的滑槽。6.根据权利要求1所述的一种毛刷全自动生产设备，其特征在于：所述导向槽的截面为“U”形，所述送料装置的拨板沿导向槽的内部移动，且导向槽的底部设有弧形末端，弧形末端的底部与输送带的顶部相接触。7.根据权利要求1所述的一种毛刷全自动生产设备，其特征在于：所述压板上在与刀片相对应的位置开设有通孔，所述刀片贯穿通孔。8.根据权利要求1所述的一种毛刷全自动生产设备，其特征在于：所述压板的底部设有两个与固定槽相配合的凸起，且两个凸起的间距与裁剪装置到热熔装置的中心间距相等。2CN107125916A说明书1/4页一种毛刷全自动生产设备技术领域[0001]本发明涉及毛刷生产设备技术领域，具体属于一种毛刷全自动生产设备。背景技术[0002]毛刷在日常生活、工业生产中都是比较常用的工具之一，毛刷主要由刷柄和嵌装在刷柄内刷丝组成，刷丝一般采用尼龙、PBT、PET、PVC以及PP等塑料丝，运用人造纤维微原材料的毛刷，具有质量稳定、长度不限、颜色多样等优点，当然最主要的还是生产成本低；在毛刷生产过程中，通常是将塑料丝插入刷柄中，采用压条、热熔胶等方式固定，由于塑料丝在拉丝裁剪时长度不一，且裁剪