一种带钢边部修磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107175551A(43)申请公布日2017.09.19(21)申请号201610141412.6(22)申请日2016.03.11(71)申请人宝山钢铁股份有限公司地址201900上海市宝山区富锦路885号(72)发明人马耿魏王如泉龚友忠孙全社刘玉章宋建勋(74)专利代理机构北京金信知识产权代理有限公司11225代理人刘锋张晓丹(51)Int.Cl.B24B9/04(2006.01)B24B41/02(2006.01)B24B41/00(2006.01)B24B27/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种带钢边部修磨装置(57)摘要本发明公开了一种带钢边部修磨装置，用于修磨所述带钢边部的毛刺，该带钢边部修磨装置包括底座，所述底座上设置有箱体，所述箱体的下方设置有用于驱动所述箱体相对所述底座滑动的驱动机构，所述箱体承载有用于修磨所述带钢边部的磨轮、驱动所述磨轮转动的电机以及支撑所述电机的支架，所述箱体内固定有贯穿所述支架的细杆，所述支架与所述箱体之间设置有弹簧，所述弹簧套设于所述细杆上，所述支架能够沿所述细杆滑动。采用本发明的带钢边部修磨装置，能够实现对带钢撕裂区的毛刺的修磨，且结构简单灵活。CN107175551ACN107175551A权利要求书1/1页1.一种带钢边部修磨装置，用于修磨所述带钢边部的毛刺，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有箱体，所述箱体的下方设置有用于驱动所述箱体相对所述底座滑动的驱动机构，所述箱体承载有用于修磨所述带钢边部的磨轮、驱动所述磨轮转动的电机以及支撑所述电机的支架，所述箱体内固定有贯穿所述支架的细杆，所述支架与所述箱体之间设置有弹簧，所述弹簧套设于所述细杆上，所述支架能够沿所述细杆滑动。2.如权利要求1所述的带钢边部修磨装置，其特征在于，所述底座上开设有燕尾槽，所述箱体具有与所述燕尾槽相配合的燕尾形滑块。3.如权利要求1所述的带钢边部修磨装置，其特征在于，所述驱动机构包括与所述箱体的底部螺纹连接的丝杠、支撑所述丝杠的支座以及位于所述丝杠端部的手柄。4.如权利要求1所述的带钢边部修磨装置，其特征在于，所述磨轮的数量为多个。5.如权利要求1所述的带钢边部修磨装置，其特征在于，所述细杆的数量为三个。6.如权利要求1所述的带钢边部修磨装置，其特征在于，所述磨轮的截面呈工字形，所述磨轮包括两个端部和位于所述两个端部之间的腰部，所述磨轮的选型参数包括所述磨轮的高度H、所述腰部的直径D1、所述端部的倾斜角度α以及所述端部和所述腰部连接处的倒角半径R和所述磨轮的内孔直径d，各所述选型参数的计算公式如下：H＝δ1h，D1＝δ2D，其中，h为所述带钢的厚度，δ1为所述磨轮的高度系数，D为所述端部的表面直径，δ2为所述端部的直径系数，δ3为所述端部的倾斜角度系数，mh为所述毛刺的平均高度，mw为所述毛刺的平均宽度，R由加工制造工艺确定，d等于所述电机的轴径；所述弹簧的劲度系数预紧量其中，Fmax为所述带钢边部修磨装置所允许的弹簧的最大压缩力，lmax为所述带钢边部修磨装置所允许的弹簧的最大压缩量，Fmin为弹簧的预紧力，i为弹簧的数量，其等于所述细杆的数量；所述电机的功率其中，μ为所述磨轮与所述带钢之间的摩擦系数，n为所述电机的额定转速。7.如权利要求1所述的带钢边部修磨装置，其特征在于，所述磨轮的表面采用硬质合金涂层。2CN107175551A说明书1/4页一种带钢边部修磨装置技术领域[0001]本发明涉及一种带钢边部修磨装置，具体而言，涉及一种仅针对带钢边部的撕裂区和扣边区进行修磨的带钢边部修磨装置。背景技术[0002]目前，为了满足不同用户对带钢宽度的要求，在精整机组设置有圆盘剪对带钢进行切边处理。通常，如图1所示，通过圆盘剪的剪切，带钢的边部会呈现出塌角区I、切断区II、撕裂区III和扣边区IV四个区域。圆盘剪由于自身的剪切工艺会使撕裂区III和扣边区IV出现毛刺。现有技术中，机组会采用压毛刺机对扣边区IV的的毛刺进行压边处理，然而，对撕裂区III的毛刺并未有相应的处理措施。[0003]随着客户对带钢切边质量要求的提高，亟需对撕裂区III的毛刺进行修磨的设备。例如，对于一些客户生产的搪瓷钢，撕裂区III的毛刺会使搪瓷工艺出现问题。现有的带钢边部修磨装置，普遍存在以下缺陷：(1)仅仅针对扣边区IV进行修磨，没有专门针对撕裂区III进行修磨的装置；(2)占用空间大、笨重，添加到机组中容易对其他设备造成干涉；(3)针对性设计过于单一，不能适应带钢规格的变化；(4)装置不灵活，修磨力度不可调。[0004]针对现有技术中所存在的上述问题，提供一种新的带钢边部修磨装置具有重要意义。发明内容[0005]