改变轮轴装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107380579A(43)申请公布日2017.11.24(21)申请号201710767879.6(22)申请日2017.08.31(71)申请人湖北金龙药业有限公司地址433000湖北省仙桃市仙桃大道西段55号(72)发明人钟辉(51)Int.Cl.B65B65/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称改变轮轴装置(57)摘要本发明公开了装瓶机技术领域的改变轮轴装置，包括轮轴，所述轮轴的外侧套接有第一卡槽圈，所述第一卡槽圈的外侧套接有固定圈，所述固定圈的左右两侧均匀环向插接有连接螺栓，所述固定圈的外侧套接有第二卡槽圈，所述第二卡槽圈的左右两侧均匀环向开设有连接孔，所述轮轴与第一卡槽圈一体成型，所述固定圈与第二卡槽圈一体成型，所述固定圈的左右两侧均设置有四组连接螺栓，所述轮轴、第一卡槽圈、固定圈与第二卡槽圈均为钢结构，通过本改变轮轴装置的设置，可以使设备主机皮带轮轴增大，在转速相同的情况下，使皮带带动机器上皮带轮轴的转速变快，使自动装瓶机在装瓶过程中生产效率提高。CN107380579ACN107380579A权利要求书1/1页1.改变轮轴装置，包括轮轴(1)，其特征在于：所述轮轴(1)的外侧套接有第一卡槽圈(2)，所述第一卡槽圈(2)的外侧套接有固定圈(3)，所述固定圈(3)的左右两侧均匀环向插接有连接螺栓(4)，所述固定圈(3)的外侧套接有第二卡槽圈(5)，所述第二卡槽圈(5)的左右两侧均匀环向开设有连接孔(6)。2.根据权利要求1所述的改变轮轴装置，其特征在于：所述轮轴(1)与第一卡槽圈(2)一体成型，所述固定圈(3)与第二卡槽圈(5)一体成型。3.根据权利要求1所述的改变轮轴装置，其特征在于：所述固定圈(3)的左右两侧均设置有四组连接螺栓(4)。4.根据权利要求1所述的改变轮轴装置，其特征在于：所述轮轴(1)、第一卡槽圈(2)、固定圈(3)与第二卡槽圈(5)均为钢结构。2CN107380579A说明书1/2页改变轮轴装置技术领域[0001]本发明涉及装瓶机技术领域，具体为改变轮轴装置。背景技术[0002]在自动装瓶机中，设备主机皮带轮轴较小，使自动装瓶机在装瓶过程中生产效率低，为此，我们提出了改变轮轴装置。发明内容[0003]本发明的目的在于提供改变轮轴装置，以解决上述背景技术中提出的设备主机皮带轮轴较小，使自动装瓶机在装瓶过程中生产效率低的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：改变轮轴装置，包括轮轴，所述轮轴的外侧套接有第一卡槽圈，所述第一卡槽圈的外侧套接有固定圈，所述固定圈的左右两侧均匀环向插接有连接螺栓，所述固定圈的外侧套接有第二卡槽圈，所述第二卡槽圈的左右两侧均匀环向开设有连接孔。[0005]优选的，所述轮轴与第一卡槽圈一体成型，所述固定圈与第二卡槽圈一体成型。[0006]优选的，所述固定圈的左右两侧均设置有四组连接螺栓。[0007]优选的，所述轮轴、第一卡槽圈、固定圈与第二卡槽圈均为钢结构。[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过本改变轮轴装置的设置，可以使设备主机皮带轮轴增大，在转速相同的情况下，使皮带带动机器上皮带轮轴的转速变快，使自动装瓶机在装瓶过程中生产效率提高。附图说明[0009]图1为本发明结构示意图；[0010]图2为本发明左视图。[0011]图中：1轮轴、2第一卡槽圈、3固定圈、4连接螺栓、5第二卡槽圈、6连接孔。具体实施方式[0012]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0013]请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：改变轮轴装置，包括轮轴1，所述轮轴1的外侧套接有第一卡槽圈2，所述第一卡槽圈2的外侧套接有固定圈3，所述固定圈3的左右两侧均匀环向插接有连接螺栓4，所述固定圈3的外侧套接有第二卡槽圈5，所述第二卡槽圈5的左右两侧均匀环向开设有连接孔6。[0014]其中，所述轮轴1与第一卡槽圈2一体成型，所述固定圈3与第二卡槽圈5一体成型，3CN107380579A说明书2/2页结构稳定性好，所述固定圈3的左右两侧均设置有四组连接螺栓4，平衡性好、固定效果好，所述轮轴1、第一卡槽圈2、固定圈3与第二卡槽圈5均为钢结构，硬度高，不易被磨损，使用寿命长。[0015]工作原理：将轮轴1与设备主机的传动轴连接，将固定圈3卡在第一卡槽圈2上，用连接螺栓4将固定圈3与第一卡槽圈2固定在一起，将皮带的一端套在第二卡槽圈5上，另一端套在运行机器上，