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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107414662A(43)申请公布日2017.12.01(21)申请号201710762090.1(22)申请日2017.08.30(71)申请人浙江工业大学地址310014浙江省杭州市下城区朝晖六区潮王路18号(72)发明人文东辉齐欢王扬渝蔡东海张丽慧(74)专利代理机构杭州斯可睿专利事务所有限公司33241代理人王利强(51)Int.Cl.B24B33/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称蜗轮蜗杆传动式旋转珩磨夹具机构(57)摘要一种蜗轮蜗杆传动式旋转珩磨夹具机构,包括工件旋转夹紧组件和固定夹具组件,所述工件旋转夹紧组件安装在固定夹具组件内;所述工件旋转夹紧组件包括紧固件、旋转轴承和蜗轮,两个所述紧固件拼接固定,两个所述紧固件的相对面开有半圆弧槽,两个半圆弧槽配合形成供所述旋转轴承的外圈装配的轴承安装槽,两个所述旋转轴承的内圈分别上下固定在钻针上,所述钻针的中部固定蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合,其中一个所述紧固件上开有供所述蜗杆穿过的纵向通槽,所述蜗杆纵向伸出所述紧固件的两个伸出段均安装在固定轴承上,所述蜗杆与所述驱动电机的输出轴联接。本发明钻针可旋转、珩磨较均匀、珩磨效率较好。CN107414662ACN107414662A权利要求书1/1页1.一种蜗轮蜗杆传动式旋转珩磨夹具机构,其特征在于:所述夹具包括工件旋转夹紧组件和固定夹具组件,所述工件旋转夹紧组件安装在固定夹具组件内;所述工件旋转夹紧组件包括紧固件、旋转轴承和蜗轮,两个所述紧固件拼接固定,两个所述紧固件的相对面开有半圆弧槽,两个半圆弧槽配合形成供所述旋转轴承的外圈装配的轴承安装槽,两个所述旋转轴承的内圈分别上下固定在钻针上,所述钻针的中部固定蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合,其中一个所述紧固件上开有供所述蜗杆穿过的纵向通槽,所述蜗杆纵向伸出所述紧固件的两个伸出段均安装在固定轴承上,所述蜗杆与所述驱动电机的输出轴联接。2.如权利要求1所述的蜗轮蜗杆传动式旋转珩磨夹具机构,其特征在于:所述工件旋转夹紧组件有至少两个,至少两个工件旋转夹紧组件并排布置,至少两个工件旋转夹紧组件的蜗轮均与所述蜗杆啮合。3.如权利要求1或2所述的蜗轮蜗杆传动式旋转珩磨夹具机构,其特征在于:位于上方的旋转轴承位于所述半圆弧槽的顶部,上轴承端盖与旋转轴承连接,位于下方的旋转轴承位于所述半圆弧槽的底部,下轴承端盖与旋转轴承相接。4.如权利要求1或2所述的蜗轮蜗杆传动式旋转珩磨夹具机构,其特征在于:所述旋转轴承与紧固件之间加入垫圈。5.如权利要求1或2所述的蜗轮蜗杆传动式旋转珩磨夹具机构,其特征在于:所述固定夹具组件包括流道板、侧面流道板、上盖板,其中流道板为L型,两边向里凹陷一部分,侧面流道板两边总共开八个沉孔,中间有一个凸台,流道板和侧面流道板拼在一起变成一个中间镂空的方形容器,采用螺栓将其固定,工件旋转夹紧结构安装在流道板的凹槽内,横在方形容器中间,上盖板安装在流道板上,防止工件旋转夹紧结构由于压力较大而冲出凹槽。2CN107414662A说明书1/3页蜗轮蜗杆传动式旋转珩磨夹具机构技术领域[0001]本发明涉及珩磨加工领域,尤其是指一种旋转珩磨夹具机构。背景技术[0002]挤压珩磨技术是通过将半固态的流体磨料(由聚合物载体和磨料组成)挤压通过工件待加工表面来达到一次加工中完成去毛刺、抛光、倒角和改变零件表面性能的作用。可以同时加工多个工件的多个表面,能够高效、经济地加工窄缝、交叉孔道、异形曲面等几何形状复杂的表面。使用挤压珩磨加工取代手工抛光可大幅度减轻劳动强度,提高生产率,并可保证产品加工的一致性。同时挤压珩磨的效率高、质量好、设备简单、操作方便。[0003]目前,珩磨夹具多是采用单一的夹持结构,整个珩磨过程钻针总是处于一个固定位置,如果钻针四周磨料通流界面不一致,磨料通过的速度就会不同,导致钻针珩磨不均匀,导致最终的珩磨效果比较差,因此急需一种新型夹具结构改善这一珩磨缺陷。发明内容[0004]为了克服已有珩磨夹具机构的钻针处于一个固定位置、珩磨不均匀、珩磨效率较低的不足,本发明提供一种钻针可旋转、珩磨较均匀、珩磨效率较好的蜗轮蜗杆传动式旋转珩磨夹具机构。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:[0006]一种蜗轮蜗杆传动式旋转珩磨夹具机构,所述夹具包括工件旋转夹紧组件和固定夹具组件,所述工件旋转夹紧组件安装在固定夹具组件内;所述工件旋转夹紧组件包括紧固件、旋转轴承和蜗轮,两个所述紧固件拼接固定,两个所述紧固件的相对面开有半圆弧槽,两个半圆弧槽配合形成供所述旋转轴承的外圈装配的轴承安装槽,两个所述旋转轴承的内圈分别上下固定在钻针上,所述钻针的中部固定蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合,