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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107739455A(43)申请公布日2018.02.27(21)申请号201710959152.8C08K3/22(2006.01)(22)申请日2017.10.16C08K5/09(2006.01)C08K3/06(2006.01)(71)申请人山东恒宇科技有限公司C08K3/04(2006.01)地址257300山东省东营市广饶经济开发C08K5/3437(2006.01)区C08K5/18(2006.01)(72)发明人田家礼姜晓亮施红影陆国龙B60C1/00(2006.01)张宏文田凯(74)专利代理机构济南千慧专利事务所(普通合伙企业)37232代理人滕慧(51)Int.Cl.C08L7/00(2006.01)C08L9/00(2006.01)C08L91/06(2006.01)C08K13/02(2006.01)权利要求书2页说明书10页(54)发明名称一种高里程全钢胎面胶料及制备方法(57)摘要本发明涉及轮胎技术领域,尤其涉及一种高里程全钢胎面胶料及制备方法。该高里程全钢胎面胶料包括如下原料:天然橡胶、顺丁橡胶、间接法氧化锌、硬脂酸、防老剂、增塑剂A、分散剂HT-5、抗撕裂树脂MY-60、粘合剂G-108、炭黑N234、硫磺、促进剂NS、防焦剂CTP。该高里程全钢胎面胶料均匀度高,产品品质更好。CN107739455ACN107739455A权利要求书1/2页1.一种高里程全钢胎面胶料,其特征是:包括如下重量份数的原料:天然橡胶48-55份、顺丁橡胶45-52份、间接法氧化锌5-8份、硬脂酸2-5份、防老剂6-11份、增塑剂A2-7份、分散剂HT-52-7份、抗撕裂树脂MY-602-5份、粘合剂G-1081-5份、炭黑N23452-58份、硫磺1-1.3份、促进剂NS1-1.3份、防焦剂CTP0.1-0.3份。2.根据权利要求1所述的一种高里程全钢胎面胶料,其特征是:所述原料还包括石墨烯0.0001份。3.根据权利要求2所述的一种高里程全钢胎面胶料,其特征是:由如下重量份数的原料制成:天然橡胶54份、顺丁橡胶BR900046份、间接法氧化锌8份、硬脂酸5份、防老剂7份、增塑剂A4份、分散剂HT-54份、抗撕裂树脂MY-603.5份、粘合剂G-1083份、炭黑N23455份、硫磺1.2份、促进剂NS1份、防焦剂CTP0.2份、石墨烯0.0001份。4.根据权利要求1-3任一所述的一种高里程全钢胎面胶料,其特征是:所述防老剂由如下重量份数的原料制成:所述防老剂由以下重量份数的原料制成:防老剂40202-3份、防老剂RD2-3份、微晶石蜡2-5份。5.根据权利要求1-3任一所述的一种高里程全钢胎面胶料,其特征是:所述天然橡胶为天然橡胶SMR20#;所述顺丁橡胶为顺丁橡胶BR9000。6.一种制备如权利要求1所述的高里程全钢胎面胶料的方法,其特征是:包括如下操作步骤:(1)母胶混炼取上述重量份数的天然橡胶、顺丁橡胶加入到密炼机中,压上顶栓保持35-45s;然后加入上述重量份数的间接法氧化锌、硬脂酸、防老剂和2/3上述重量份的炭黑N234、增塑剂A,以及上述重量份数的分散剂HT-5、抗撕裂树脂MY-60、粘合剂G-108,压上顶栓继续混炼,待温度达到155±5℃,排胶得母胶料A;上述混炼过程的转子转速为52转/min;(2)冷却将步骤(1)得到的母胶料A在室温下停放大于4h,得母胶料A0;(3)母胶反炼将步骤(2)冷却的母胶料A0继续加入密炼机中,继续加入1/3上述重量份数的炭黑N234和增塑剂A进行反炼,待温度达到150±5℃,排胶得母胶料B;其中,转子转速45转/min;(4)冷却将步骤(3)得到的母胶料B在室温下停放大于4h,得母胶料B0;(5)终炼混炼将步骤(4)得到的母胶料B0同上述重量份数的硫磺、促进剂NS、防焦剂CTP一同加入到密炼机进行终炼混炼,待温度低于105℃排胶,即得;其中,转子转速20转/min。7.一种制备如权利要求2所述的高里程全钢胎面胶料的方法,其特征是:包括如下操作步骤:(1)母胶混炼取上述重量份数的天然橡胶、顺丁橡胶加入到密炼机中,压上顶栓保持25-35s;然后加入上述重量份数的间接法氧化锌、硬脂酸、防老剂、石墨烯和2/3上述重量份的炭黑N234、增塑剂A,以及上述重量份数的分散剂HT-5、抗撕裂树脂MY-60、粘合剂G-108,压上顶栓继续混2CN107739455A权利要求书2/2页炼,待温度达到155±5℃,排胶得母胶料A;上述混炼过程的转子转速为52转/min;(2)冷却将步骤(1)得到的母胶料A在室温下停放大于4h,得母胶料A0;(3)母胶反炼将步骤(2)冷却的母胶料A0继续加入密炼机中,继续加入1/