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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107811407A(43)申请公布日2018.03.20(21)申请号201711000713.8(22)申请日2017.10.24(71)申请人安徽兴华制刷有限公司地址246300安徽省安庆市潜山县源潭民营经济园区(72)发明人程李根(51)Int.Cl.A46D9/02(2006.01)B24B55/06(2006.01)B24B41/00(2006.01)B24B41/02(2006.01)B24B47/04(2006.01)B24B41/06(2012.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种自动修齐毛刷装置(57)摘要本发明提供一种自动修齐毛刷装置,机架上设置有用于毛刷的输送装置,输送装置包括输送带和导轨,导轨设置在输送带的两侧,导轨上设置有导轮,导轨设置在机架上,导轨的上端设置有刷毛磨削装置,刷毛磨削装置包括磨轮,磨轮设置在磨轮架上,磨轮架内设置有吸粉通道,吸粉通道的末端连接在吸尘管道上,磨轮通过皮带装置设置在驱动电机上,驱动电机设置在磨轮架上,磨轮架与机架之间设置有滑轨,磨轮架的末端设置连杆,连杆的一端旋转连接在旋转电机下端的连接轴且连接轴偏心设置在旋转电机的转轴上,磨轮的进料端设置有刷毛夹紧机构,刷毛夹紧机构设置在导轨上。本发明的机构能使得毛刷的上表面磨削得更齐整且自动化磨削效率高。CN107811407ACN107811407A权利要求书1/1页1.一种自动修齐毛刷装置,包括机架,其特征在于:所述机架上设置有用于毛刷的输送装置,所述输送装置包括输送带和导轨,所述导轨设置在输送带的两侧,所述导轨上设置有导轮,所述导轨设置在机架上,所述导轨的上端设置有刷毛磨削装置,所述刷毛磨削装置包括磨轮,所述磨轮设置在磨轮架上,所述磨轮架内设置有吸粉通道,所述吸粉通道的末端连接在吸尘管道上,所述磨轮通过皮带装置设置在驱动电机上,所述驱动电机设置在磨轮架上,所述磨轮架与机架之间设置有滑轨,所述磨轮架的末端设置连杆,所述连杆的一端旋转连接在旋转电机下端的连接轴且连接轴偏心设置在旋转电机的转轴上,所述磨轮的进料端设置有刷毛夹紧机构,所述刷毛夹紧机构设置在导轨上。2.如权利要求1所述的自动修齐毛刷装置,其特征在于:所述刷毛夹紧机构包括安装座,所述安装座成“L”型,“L”型的竖直端设置有条形槽,L型的水平端设置有夹紧杆,所述夹紧杆向刷毛中部延伸。3.如权利要求1所述的自动修齐毛刷装置,其特征在于:所述磨轮架上设置有高度调节装置,所述高度调节装置包括滑套、滑杆、锁定块、电机固定座、调节杆和旋转手柄,所述滑套设置在电机固定座上,所述滑套滑动连接在滑杆上,所述锁定块设置在电机固定座的上端,所述调节杆穿过电机固定座和锁定块,所述调节杆的下端活动连接在电机固定座上,所述调节杆与锁定块之间通过螺纹连接,所述调节杆的上端设置有旋转手柄。4.如权利要求1所述的自动修齐毛刷装置,其特征在于:所述导轨上至少两处设置有刷毛磨削装置,靠近进料端的刷毛磨削装置上安装的磨轮为粗磨轮。5.如权利要求1所述的自动修齐毛刷装置,其特征在于:所述吸尘管道上设置有鼓风机。2CN107811407A说明书1/3页一种自动修齐毛刷装置技术领域[0001]本发明涉及毛刷修整设备技术领域,具体涉及一种自动修齐毛刷装置。背景技术[0002]工厂在生产毛刷时,由于刷毛不易放置,经常采用手工放置,或者由于机器的震动、对刷毛的截取的不整齐,这都会造成加工好毛刷上的刷毛参差不齐,影响到毛刷的质量,使得毛刷不仅看上去粗糙,而且在使用的过程中容易造成清扫不彻底,手工修齐毛刷的话,劳动强度大,且修剪过后的刷毛不易清理,磨削刷毛时灰尘大,会影响操作者的是身体健康。发明内容[0003](一)解决的技术问题[0004]针对现有技术的不足,本发明提供了一种自动修齐毛刷装置,克服了现有技术的不足,使得毛刷在加工过程中,上表面更齐整,毛刷的加工质量更高,自动化磨削效率高,改善了磨削车间的操作环境上。[0005](二)技术方案[0006]为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:[0007]一种自动修齐毛刷装置,包括机架,所述机架上设置有用于毛刷的输送装置,所述输送装置包括输送带和导轨,所述导轨设置在输送带的两侧,所述导轨上设置有导轮,所述导轨设置在机架上,所述导轨的上端设置有刷毛磨削装置,所述刷毛磨削装置包括磨轮,所述磨轮设置在磨轮架上,所述磨轮架内设置有吸粉通道,所述吸粉通道的末端连接在吸尘管道上,所述磨轮通过皮带装置设置在驱动电机上,所述驱动电机设置在磨轮架上,所述磨轮架与机架之间设置有滑轨,所述磨轮架的末端设置连杆,所述连杆的一端旋转连接在旋转电机下端的连接轴且连接轴偏心设置在旋转电机的转轴上,所述磨