一种自动喷漆设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108187953A(43)申请公布日2018.06.22(21)申请号201810012244.X(22)申请日2018.01.05(71)申请人惠安耐亚节能科技有限公司地址362100福建省泉州市惠安县紫山镇达利饮料厂斜对面(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B05B15/25(2018.01)B05B9/03(2006.01)B05B12/14(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图4页(54)发明名称一种自动喷漆设备(57)摘要本发明公开了一种自动喷漆设备，其结构包括自动喷漆装置、三角插头、工作指示灯、配液入口、配液箱、控制按键、显示屏、控制箱、油漆液入口、油漆液箱、底轮、固定防滑杆、观察镜框，自动喷漆装置左上端设有配液箱并且右上端设有油漆液箱，配液箱右端与油漆液箱左端相连接，配液箱和油漆液箱上端分别设有配液入口和油漆液入口，配液箱与油漆液箱和自动喷漆装置两两之间互相平行，自动喷漆装置前端面与控制箱后端面相连接，该自动喷漆装置，由配液腔和油漆液腔进行定量，在进入搅拌腔进行搅拌，最后由喷漆头喷出对部件进行喷漆，不在人工配油漆，且喷漆自动化，大大的提高了工作效率。CN108187953ACN108187953A权利要求书1/3页1.一种自动喷漆设备，其结构包括自动喷漆装置(1)、三角插头(2)、工作指示灯(3)、配液入口(4)、配液箱(5)、控制按键(6)、显示屏(7)、控制箱(8)、油漆液入口(9)、油漆液箱(10)、底轮(11)、固定防滑杆(12)、观察镜框(13)，其特征在于：所述自动喷漆装置(1)左上端设有配液箱(5)并且右上端设有油漆液箱(10)，所述配液箱(5)右端与油漆液箱(10)左端相连接，所述配液箱(5)和油漆液箱(10)上端分别设有配液入口(4)和油漆液入口(9)，所述配液箱(5)与油漆液箱(10)和自动喷漆装置(1)两两之间互相平行，所述自动喷漆装置(1)前端面与控制箱(8)后端面相连接，所述控制箱(8)上设有控制按键(6)和显示屏(7)，所述控制按键(6)设有三个并且之间互相平行，所述工作指示灯(3)设于自动喷漆装置(1)前端面，所述自动喷漆装置(1)左端通过电线与三角插头(2)电连接，所述自动喷漆装置(1)下端四个菱角处设有底轮(11)并且之间为焊接，所述底轮(11)上设有固定防滑杆(12)，所述观察镜框(13)设于自动喷漆装置(1)前端面；自动喷漆装置(1)由配液油漆控制及动力结构(101)、烘干结构(102)、喷漆件传动及稳固结构(103)、喷及开关控制结构(104)、装置外壳(105)组成，所述配液油漆控制及动力结构(101)、烘干结构(102)、喷漆件传动及稳固结构(103)、喷及开关控制结构(104)设于装置外壳(105)内部，所述配液油漆控制及动力结构(101)下方设有喷及开关控制结构(104)和烘干结构(102)，所述烘干结构(102)设于喷及开关控制结构(104)右放，所述喷及开关控制结构(104)和喷及开关控制结构(104)下端为喷漆件传动及稳固结构(103)。2.根据权利要求1所述的一种自动喷漆设备，其特征在于：所述配液油漆控制及动力结构(101)由搅拌汇集开关(10101)、辅助传送轮(10102)、配液腔(10103)、复合传送斜面齿轮盘(10104)、复合传送螺旋齿轮(10105)、偏心电机(10106)、转轴杆(10107)、侧端斜面齿轮(10108)、斜面齿轮(10109)、锥形齿轮(10110)、侧面单齿齿轮(10111)、液体入口开关(10112)、油漆液腔(10113)组成。3.根据权利要求1或2所述的一种自动喷漆设备，其特征在于：所述配液腔(10103)和油漆液腔(10113)上端设有液体入口开关(10112)并且下端设有搅拌汇集开关(10101)，所述配液腔(10103)和油漆液腔(10113)互相平行且之间呈周堆成结构，所述液体入口开关(10112)上端通过管线与配液箱(5)和油漆液箱(10)相连接，所述搅拌汇集开关(10101)下端通过管线与喷及开关控制结构(104)相连接，所述偏心电机(10106)右端与转轴杆(10107)左端相连接，所述转轴杆(10107)上设有锥形齿轮(10110)和侧面单齿齿轮(10111)，所述侧面单齿齿轮(10111)设于锥形齿轮(10110)右方，所述侧面单齿齿轮(10111)右端齿槽与油漆液腔(10113)上端设有的液体入口开关(10112)齿槽相啮合，所述液体入口开关(10112)上设有的传送轮通过传送带与辅助传送轮(10102)相配合，所述传送轮(10102)之间通过转轴相连接，所述搅拌汇集开关(10101)上传送轮通过传