转鼓式固碱结片机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108314061A(43)申请公布日2018.07.24(21)申请号201810189277.1(22)申请日2018.03.08(71)申请人苏州天沃环境能源工程有限公司地址215631江苏省苏州市张家港市金港镇后塍澄杨路20号苏州天沃环境能源工程有限公司(72)发明人刘惠平李建国黄晓宇石健王国星郭希宾云峰刘喜锁宁惠惠(74)专利代理机构南京苏科专利代理有限责任公司32102代理人黄春松(51)Int.Cl.C01D1/44(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称转鼓式固碱结片机(57)摘要本发明公开了一种转鼓式固碱结片机，包括：壳体，壳体内设置有转鼓，转鼓正下方设置有料斗，碱液输送管由外伸入壳体内，碱液输送管与料斗相连通，壳体的底板上设置有排液管，壳体的一侧设置有固碱输出管道，转鼓上结片形成的固碱剥离后从固碱输出管道中向外输出，料斗的两侧分别设置有吊耳，每个吊耳上均连接有驱动链，每个驱动链均啮合在驱动轮上，每根驱动链的自由端均伸出壳体，同时向下拉动两侧驱动链的自由端能驱使料斗向上运动，从而使料斗内的碱液能不断被吸附在转鼓上而结片排出。本发明的优点是：在结片机以外的固碱生产设备发生故障停机后，结片机能继续结片，从而有效避免碱液浪费的情况发生。CN108314061ACN108314061A权利要求书1/1页1.转鼓式固碱结片机，包括：固定设置在支撑架上的壳体，壳体内设置有转鼓，转鼓正下方的壳体内设置有向下凹进的料斗，碱液输送管由外伸入壳体内，碱液输送管与料斗相连通，壳体的底板上设置有排液管，壳体的一侧设置有固碱输出管道，转鼓上结片形成的固碱剥离后从固碱输出管道中向外输出，其特征在于：料斗的两侧分别设置有吊耳，每个吊耳上均连接有驱动链，每个驱动链均啮合在驱动轮上，每个驱动轮均通过安装轴安装在壳体上，每根驱动链的自由端均伸出壳体，同时向下拉动两侧驱动链的自由端能驱使料斗向上运动，这能使料斗内碱液的液面始终保持在工作液面的高度，从而使料斗内的碱液能不断被吸附在转鼓上而结片排出。2.根据权利要求1所述的转鼓式固碱结片机，其特征在于：每个驱动轮上均设置有止回机构，每个止回机构均包括：所述的驱动轮采用链轮和棘轮一体结构，驱动链啮合在驱动轮的链轮上，驱动轮的棘轮与一个棘爪相配合，棘爪弹性铰连接在壳体上、并弹性卡挡在棘轮相邻的两齿之间，驱动链的自由端向下拉动时，棘爪不会阻碍棘轮转动，当驱动链的自由端停止运动时，棘爪弹性卡挡在棘轮上，从而能防止驱动轮反向转动。3.根据权利要求1或2所述的转鼓式固碱结片机，其特征在于：壳体内设置有上限位挡块和下限位挡块，上限位挡块和下限位挡块能分别卡挡住料斗的吊耳，当料斗向上运行至最高位置处时上限位挡块刚好卡挡住料斗吊耳的顶部，当料斗向下运行至最低位置处时下限位挡块刚好卡挡住料斗吊耳的底部。4.根据权利要求1或2所述的转鼓式固碱结片机，其特征在于：底板由两侧向中间、并向下弯折，排液管设置在底板的最低位置处。5.根据权利要求1或2所述的转鼓式固碱结片机，其特征在于：碱液输送管的出料口位于料斗能向上运行到达的最高位置处的上方。6.根据权利要求1所述的转鼓式固碱结片机，其特征在于：每侧的棘爪均由气缸驱动，气缸的活塞杆伸长或缩短能驱动棘爪与对应的棘轮相脱离或再回复至卡挡在棘轮上的状态，当棘爪与对应的棘轮相脱离时，料斗能在重力的作用下向下运动。2CN108314061A说明书1/3页转鼓式固碱结片机技术领域[0001]本发明涉及固碱生产设备技术领域，具体涉及固碱结片机。背景技术[0002]高温、高浓度的液体烧碱凝固成型后成为市场销售的产品。凝固后的烧碱凝通常呈片状或粒状。由于片状的烧碱制备较容易，因此目前市场上的成品烧碱主要以片状为主。[0003]制备片状烧碱的设备主要是转鼓式固碱结片机。传统的转鼓式固碱结片机的结构主要包括：壳体，壳体内设置有转鼓，转鼓下方的壳体内设置有向下凹进的、弧形的料斗，碱液输送管由外伸入壳体内与碱液料斗相连通，壳体的一侧设置有固碱输出管道，转鼓上冷却结片形成的固碱剥离后从固碱输出管道中向外输出，料斗能从一侧向另一侧倾倒，从而将料斗中的碱液倒入至壳体内，壳体的底板上设置有排液管。[0004]传统的转鼓式固碱结片机存在以下缺陷：一旦因结片机以外的固碱生产设备故障而需要停机时，料斗内的碱液的液面就会逐渐降低，当碱液的液面低于工作液面高度时，工作液面高度即确保碱液能粘附在转鼓表面上的高度，料斗内的碱液只能通过倾倒的方式，将碱液倒入至壳体内，然后从排液管中排出、并用大量水进行稀释，还需用大量的水对料斗、壳体内部进行清洗、再用蒸汽吹扫。这就使得大量高浓度碱液浪费，并导致大量水资源浪费，同时还增加了工作