含负氧离子超吸水涂层及其制备方法、铝箔及铝箔的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108659663A(43)申请公布日2018.10.16(21)申请号201810409833.1B05D3/02(2006.01)(22)申请日2018.05.02B05D7/24(2006.01)(71)申请人安徽弘邦天力铝箔有限公司地址235000安徽省淮北市濉溪县经济开发区玉兰西路南侧红枫路西侧(72)发明人李永明谢景贵(74)专利代理机构合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙)34124代理人王亚洲(51)Int.Cl.C09D133/26(2006.01)C09D7/61(2018.01)C09D7/63(2018.01)C23C22/68(2006.01)B05D7/14(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称含负氧离子超吸水涂层及其制备方法、铝箔及铝箔的制造方法(57)摘要本发明提供了一种含负氧离子超吸水的涂层，包括以下重量百分比材料：氧化钙5％-8％，氧化钠5％-8％，水解聚丙烯酰胺20％-30％，六偏磷酸钠3％-5％，改性环氧丙烷5％-8％，负氧离子粉体复合材料0.5％-0.8％，助剂及纯净水50％-60％；所述负氧离子粉体复合材料包括以下重量百分比材料：硼75％，铝10％，钠5％，铁5％，镁2.5％，锂2.5％。本发明提供一种含负氧离子超吸水涂层及制备方法、铝箔及铝箔的制造方法，能够实现全热转轮交换器在热交换过程中在室内产生负氧离子，同时增加吸水性能。CN108659663ACN108659663A权利要求书1/1页1.一种含负氧离子超吸水的涂层，其特征在于，包括以下重量百分比材料：氧化钙5％-8％，氧化钠5％-8％，水解聚丙烯酰胺20％-30％，六偏磷酸钠3％-5％，改性环氧丙烷5％-8％，负氧离子粉体复合材料0.5％-0.8％，助剂及纯净水50％-60％；所述负氧离子粉体复合材料包括以下重量百分比材料：硼70-80％，铝5-15％，钠3-7％，铁3-7％，镁2-3％，锂2-3％。2.根据权利要求1所述的一种含负氧离子超吸水的涂层，其特征在于，所述负氧离子粉体复合材料的制备方法的步骤包括：将硼、铝、钠、铁、镁和锂的粉体通过转速为8000-12000r/min的高速离心冷混后在通过转速为8000-12000r/min的高速离心高温混料机进行搅拌得到复合粉体。3.根据权利要求1所述的一种含负氧离子超吸水的涂层，其特征在于，所述助剂为醇酯十二和二丙二醇甲醚中的一种或两种。4.一种权利要求1至3任一项所述的一种含负氧离子超吸水的涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将氧化钙、氧化钠、水解聚丙烯酰胺、六偏磷酸钠、改性环氧丙烷、负氧离子粉体复合材料、助剂及纯净水经过高频超声波在转速为8000-12000r/min的高速分离均匀搅拌后充分反应形成混合溶液涂料。5.根据权利要求4所述的一种含负氧离子超吸水的涂层的制备方法，其特征在于，所述超声波的频率为2×104—2×109Hz。6.一种具有如权利要求1所述的一种含负氧离子超吸水的涂层的铝箔，其特征在于，包括铝箔和涂覆在铝箔上的所述含负氧离子超吸水的涂层。7.根据权利要求6所述的具有一种含负氧离子超吸水的涂层的铝箔，其特征在于，所述涂层相对于铝箔双面膜重为8-15g/m2。8.一种权利要求6或7所述的具有一种含负氧离子超吸水涂层的铝箔的制造方法，其特征在于，步骤包括：1)先将铝合金铝箔基材通过表面前处理进行除油除脱脂清洁干净；2)通过流水线输送到所述涂层材料配制好的液态涂料反应槽中，经过充分接触反应后均匀分散粘附在铝箔表面，然后压制涂覆涂层；3)再经过汽化高温炉中进行循环烘干固化，增强其附着力，再经过反复循环的上下覆层固化处理。9.根据权利要求8所述的具有一种含负氧离子超吸水涂层的铝箔的制造方法，其特征在于，所述步骤2)中压制方法为输送到双辊多次循环双面压制。10.根据权利要求8所述的具有一种含负氧离子超吸水涂层的铝箔的制造方法，其特征在于，所述步骤1)中前处理温度为45-55℃，pH值为9-11，所述步骤3)中汽化高温炉温度控制在240-260℃，固化时间为20-25秒。2CN108659663A说明书1/4页含负氧离子超吸水涂层及其制备方法、铝箔及铝箔的制造方法技术领域[0001]本发明涉及换热器设备领域，具体涉及一种含负氧离子超吸水涂层及制备方法、铝箔及铝箔的制造方法。背景技术[0002]近年随着工业发展过快，臭氧层遭到破坏，全球气候变暖，，雾霾天气加剧，市场上出现了一种转轮全热交换器，其中的转轮热交货器用一种分子筛复合纸作为吸水材料，也有用普通铝箔做热交换器的，表面涂上分子筛材料。[0003]现有市场上用于热转轮交换器包括复合分子筛纸和铝箔，吸水性能不是很理想，在