沙棘果渣搅拌烘干罐体装置及其搅拌烘干方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108662876A(43)申请公布日2018.10.16(21)申请号201810706641.7(22)申请日2018.07.02(71)申请人山西省林业科学研究院地址030012山西省太原市新建南路105号(72)发明人梁爱军邢金香张娜史鹏高俊仙王巨成田建华(74)专利代理机构山西华炬律师事务所14106代理人陈奇(51)Int.Cl.F26B11/16(2006.01)F26B21/00(2006.01)F26B23/10(2006.01)F26B25/04(2006.01)A23N12/08(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称沙棘果渣搅拌烘干罐体装置及其搅拌烘干方法(57)摘要本发明公开了一种沙棘果渣搅拌烘干罐体装置及其搅拌烘干方法，解决了现有设备在烘干密度较高的小颗粒物料时存在的烘干效率低和排气结构不科学合理的问题。本发明主要可分为搅拌抛撒系统、送热风烘干系统、抽潮湿空气系统、出料系统和罐体保温加热系统和罐内温度湿度监控系统；这些系统可通过一个工控机来实现控制，在罐体内安装有温度传感器和湿度传感器，工控机通过采集这些传感器的信号，并通过自动控制程序，实现对罐内温度控制，并通过湿度传感器传来的信号，进行物料抛撒和抽潮湿空气之间的工作轮换，提高了烘干的高效率和低成本，大大提高了物料的烘干质量。CN108662876ACN108662876A权利要求书1/2页1.一种沙棘果渣搅拌烘干罐体装置，包括圆柱形干燥罐体（1），在圆柱形干燥罐体（1）的左端口上设置有罐体左端盖（2），在圆柱形干燥罐体（1）的右端口上设置有罐体右端盖（3），其特征在于，在罐体左端盖（2）的上端设置有进料口（16），罐体左端盖（2）的下端设置有热风进风口（17），在罐体右端盖（3）的上端设置有抽风口（25），在抽风口（25）上连接有旋风卸料器（26），旋风卸料器（26）的上端口上连接有抽风机（28），在旋风卸料器（26）的旋风卸料器出料口（27）的正下方设置有物料输送皮带，在热风进风口（17）上连接有热风进风管（18），热风进风管（18）的另一端与热风加热箱（21）连通在一起；在圆柱形干燥罐体（1）的左端口内设置有罐体左端水平纵梁（4），在圆柱形干燥罐体（1）的右端口内设置有罐体右端水平纵梁（5），在罐体左端水平纵梁（4）上设置有左端轴承（6），在罐体右端水平纵梁（5）上设置有右端轴承（7），在左端轴承（6）与右端轴承（7）之间设置有中心轴（8），在罐体左端盖（2）的中心处设置有左端盖轴承（9），中心轴（8）的左端穿过左端盖轴承（9）后与驱动齿轮（10）连接在一起，驱动齿轮（10）通过传动皮带（19）与搅拌驱动电机（20）连接在一起；在中心轴（8）上分别设置有左部方框形浆叶组（11）、中部方框形浆叶组（12）和右部方框形浆叶组（13）。2.根据权利要求1所述的一种沙棘果渣搅拌烘干罐体装置，其特征在于，左部方框形浆叶组（11）的结构、中部方框形浆叶组（12）的结构和右部方框形浆叶组（13）的结构是完全相同的，方框形浆叶组是由三个方框形浆叶构成的，每组的三个方框形浆叶是以中心轴（8）为中心呈放射状布置的，两相邻的方框形浆叶之间的夹角为120度，每个方框形浆叶呈∏形，每个方框形浆叶是由从中心轴（8）向外伸出的彼此平行的两悬臂梁（14）与两悬臂梁（14）外端的连接横梁组成的，在∏形的方框形浆的外端的连接横梁上设置有铲料抛撒梯形槽（15）。3.根据权利要求2所述的一种沙棘果渣搅拌烘干罐体装置，其特征在于，左部方框形浆叶组（11）中的∏形的方框形浆与中部方框形浆叶组（12）中的对应的∏形的方框形浆之间的夹角为60度，中部方框形浆叶组（12）中的∏形的方框形浆与右部方框形浆叶组（13）中对应的∏形的方框形浆之间的夹角为60度；铲料抛撒梯形槽（15）的内侧底角为120度；罐内装入的沙棘果渣物料（32）体积与圆柱形干燥罐体（1）容积的比为1：10。4.根据权利要求3所述的一种沙棘果渣搅拌烘干罐体装置，其特征在于，在圆柱形干燥罐体（1）的外侧壁上设置有加热循环水套（24），加热循环水套（24）与热水加热循环箱（22）连通在一起，在热水加热循环箱（22）上连接有热水循环泵（23）；在圆柱形干燥罐体（1）的底部从左到右依次设置有左出料口（29）、中出料口（30）和右出料口（31），在左出料口（29）上、中出料口（30）上和右出料口（31）上设置有结构完全相同的出料翻转板（36），在圆柱形干燥罐体（1）的外侧壁上设置有气缸支架（34），在气缸支架（34）上设置有电控气缸（35），电控气缸（35）的活塞输出轴与出料翻转板（36）连接在一起，在左出料口（29）、中出料口（30