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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108686432A(43)申请公布日2018.10.23(21)申请号201810824402.1(22)申请日2018.07.25(71)申请人范志杰地址238300安徽省芜湖市无为县无城镇东大街皖东小区4栋403室(72)发明人范志杰(51)Int.Cl.B01D45/08(2006.01)B01D45/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种汽液分离器(57)摘要本发明公开了一种汽液分离器,包括罐体和电机,所述罐体的外侧壁下方设有支架脚,所述支架脚与所述罐体固定连接,所述罐体的底部设有集液过滤器,该集液过滤器与所述罐体固定连接,所述集液过滤器的下方设有自动放水阀,所述自动放水阀与所述集液过滤器转动连接,所述罐体的前表面上方设有出气口端。本发明中,在原有汽液分离器的基础上进行改进,首先,将离心分离与换向管液化结合在一起,通过在罐体的一侧上方固定有电机,电机输出端的第一转盘与第二转盘通过皮带轮带动轴杆转动,进而带动换向管转动,这样混合气体附着在换向管周围,进而高速转动,能够快速把气体混合物分离,提高工作效率。CN108686432ACN108686432A权利要求书1/1页1.一种汽液分离器,包括罐体(2)和电机(6),其特征在于:所述罐体(2)的外侧壁下方设有支架脚(3),所述支架脚(3)与所述罐体(2)固定连接,所述罐体(2)的底部设有集液过滤器(5),该集液过滤器(5)与所述罐体(2)固定连接,所述集液过滤器(5)的下方设有自动放水阀(4),所述自动放水阀(4)与所述集液过滤器(5)转动连接,所述罐体(2)的前表面上方设有出气口端(1),所述出气口端(1)与所述罐体(2)固定连接,所述出气口端(1)关于所述罐体(2)的竖直中轴对称设有进气口端(10),所述进气口端(10)与所述罐体(2)固定连接,所述罐体(2)的内部上方贯穿设有轴杆(9),所述轴杆(9)与所述罐体(2)转动连接,所述轴杆(9)的上方外侧壁设有第二转盘(8),该第二转盘(8)与所述轴杆(9)固定连接,所述第二转盘(8)的右侧设有第一转盘(7),所述第一转盘(7)与所述第二转盘(8)通过皮带轮传动连接,所述电机(6)位于所述第一转盘(7)的下方,且与所述第一转盘(7)转动连接,所述轴杆(9)下方设有换向管(12),所述换向管(12)与所述轴杆(9)固定连接,所述换向管(12)的外部上方设有换向板(11),所述换向板(11)与所述换向管(12)转动连接,所述换向管(12)的下方设有分液板(13),且所述分液板(13)固定在所述罐体(2)的内侧壁下方,所述电机(6)与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种汽液分离器,其特征在于:所述集液过滤器(5)的内部设有过滤网,所述过滤网与所述集液过滤器(5)可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种汽液分离器,其特征在于:所述分液板(13)的数量为两个,且两两呈竖直排列。4.根据权利要求1所述的一种汽液分离器,其特征在于:所述换向管(12)的顶部外侧壁设有圆板,且所述圆板的底部固定安装有铁丝网片。5.根据权利要求1所述的一种汽液分离器,其特征在于:所述换向板(11)呈倾斜45°角安装在所述罐体(2)的内侧壁,且所述换向板(11)的一侧低位置设置有导液管,所述导液管与所述换向板(11)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种汽液分离器,其特征在于:所述支架脚(3)的数量共三个,且三个所述支架脚(3)呈等边三角形顶点排列。2CN108686432A说明书1/3页一种汽液分离器技术领域[0001]本发明涉及汽液分离器技术领域,尤其涉及一种汽液分离器。背景技术[0002]汽液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于汽液分离,分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾,各种气体水洗塔,吸收塔及解析塔的气相除雾等。汽液分离器也可应用于气体除尘,油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。[0003]原有的汽液分离器是利用气体液化原理,将进入的气体通过旋风换向管冷却,然后流入罐体,这样操作能够减小成本消耗,但是也存在一定的不足,耗时较长,这样降低转换效率,并且原有的分离器容易产生回流现象,这样将转化的液体又还原回去,不利于分离器的使用。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽液分离器。[0005]为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种汽液分离器,包括罐体和电机,所述罐体的外侧壁下方设有支架脚,所述支架脚与所述罐体固定连接,所述罐体的底部设有集液过滤器,该集液过滤器与所述罐体固定连接,所述集液过滤器的下方设有自动放水阀,所述自动放水阀与所述集液过滤器转动连接,所述罐体的前表面上方设有出气