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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108773996A(43)申请公布日2018.11.09(21)申请号201810663256.9(22)申请日2018.06.25(71)申请人成都市金鼓药用包装有限公司地址611530四川省成都市邛崃市临邛镇新邛路508号(72)发明人何奇勋(51)Int.Cl.C03B23/09(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图5页(54)发明名称一种高精度玻璃瓶口成型装置及玻璃管制瓶机(57)摘要本发明公开了一种高精度玻璃瓶口成型装置,涉及管制玻璃瓶制备装置技术领域,包括基板、伸缩杆以及围绕伸缩杆设置的至少两个成型轮,还包括:驱动相邻两个成型轮相向或远离运动以改变成型轮之间间距的驱动件、协调并驱使各个驱动件同步运动的关联机构、以及调节成型轮位置的精调机构;精调机构在驱动件和/或关联机构动作之前或之后调整成型轮位置以调节相邻成型轮之间的间距大小,通过将驱动源的转动转化为驱动杆的直线运动,控制精度更高也更加方便,利用连接板将各个驱动杆连接,使得各个驱动杆对应的驱动源都是同一个,各个驱动源同步运动,不会存在驱动时差,保证驱动杆上安装座以至成型轮的运动精度,提高玻璃瓶口的成型精度。CN108773996ACN108773996A权利要求书1/2页1.一种高精度玻璃瓶口成型装置(1),包括基板(2)、用于支撑待成型玻璃管的伸缩杆(3)以及围绕所述伸缩杆(3)设置的至少两个成型轮(4),其特征在于,还包括:驱动相邻两个成型轮(4)相向或远离运动以改变成型轮(4)之间间距的驱动件;协调并驱使各个驱动件同步运动的关联机构;以及调节成型轮(4)位置的精调机构;所述精调机构在所述驱动件和/或关联机构动作之前或之后调整所述成型轮(4)位置以调节相邻成型轮(4)之间的间距大小。2.根据权利要求1所述的高精度玻璃瓶口成型装置(1),其特征在于,所述驱动件包括至少两根并排设置于所述基板(2)上的驱动杆(5)、分别设置在各个驱动杆(5)上的安装座(6)以及驱动所述驱动杆(5)运动的驱动源(7),所述成型轮(4)设置于所述安装座(6)上,所述基板(2)上设置有多个过孔(8),至少两根所述驱动杆(5)的一端分别穿过所述过孔(8)与所述基板(2)滑移配合,另一端与驱动源(7)或关联机构连接;所述驱动源(7)包括旋转电机或旋转气缸;所述关联机构包括与所述旋转电机或旋转气缸的转动部连接的连接板(9),以及转动设置于所述连接板(9)上的若干转动连接块(10),所述驱动杆(5)的一端与所述转动连接块(10)相连接,另一端穿过所述过孔(8)为自由端。3.根据权利要求2所述的高精度玻璃瓶口成型装置(1),其特征在于,所述基板(2)整体呈L型,多个所述过孔(8)沿基板(2)的宽度方向并排开设于基板(2)上,所述驱动杆(5)滑移穿设于所述过孔(8)中;所述旋转电机或旋转气缸设置于基板(2)远离所述过孔(8)一端且转动部穿过所述基板(2)与连接板(9)固定连接,所述基板(2)、驱动杆(5)、连接板(9)以及转动连接块(10)构成一“口”字形结构。4.根据权利要求3所述的高精度玻璃瓶口成型装置(1),其特征在于,所述驱动杆(5)的数量为两根,两根驱动杆(5)上的安装座(6)上均设置两个通孔(11),两个所述通孔(11)分别套设在两根所述驱动杆(5)上;其中,两个所述安装座(6)分别通过锁紧螺栓(12)与其对应的驱动杆(5)锁紧。5.根据权利要求2所述的高精度玻璃瓶口成型装置(1),其特征在于,所述安装座(6)上垂直安装座(6)上表面固定设置有一支杆(13),所述支杆(13)的外壁上活动套设有套筒(14),所述套筒(14)与所述安装座(6)之间设置有弹性回复件(15),所述成型轮(4)与所述套筒(14)的侧壁通过连接杆(16)固定连接,所述成型轮(4)转动设置于所述连接杆(16)上,所述安装座(6)上设置有带有螺纹孔的固定座(17),所述套筒(14)的侧壁上设置有抵接块(18),所述精调机构包括螺纹连接于固定座(17)上的精调螺栓(19);当精调螺栓(19)穿过所述固定座(17)的一端未与抵接块(18)相接触时,所述弹性回复件(15)处于自然伸缩状态;当精调螺栓(19)穿过所述固定座(17)的一端抵紧所述抵接块(18),套筒(14)发生转动时,所述弹性回复件(15)储存弹性势能。6.根据权利要求2所述的高精度玻璃瓶口成型装置(1),其特征在于,所述安装座(6)上固定设置有一支杆(13),所述支杆(13)的外壁上活动套设有套筒(14),所述套筒(14)与所述安装座(6)之间设置有弹性回复件(15),所述成型轮(4)与所述套筒(14)的侧壁通过连接2CN108773996A权利要求书2/2页杆(16)固定