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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109016250A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201810811373.5(22)申请日2018.07.23(71)申请人合肥米弘智能科技有限公司地址231602安徽省合肥市肥东县撮镇镇合店路北华东国际建材中心A区103幢116室(72)发明人吴丹(74)专利代理机构北京天奇智新知识产权代理有限公司11340代理人朱海江(51)Int.Cl.B29B17/04(2006.01)B29B9/02(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图7页(54)发明名称一种塑料薄膜加工生产线及其生产加工方法(57)摘要本发明涉及一种塑料薄膜加工生产线及其生产加工方法,包括底板、碾压装置、切粒装置与辅助装置,所述底板从左往右依次安装有碾压装置与切粒装置,切粒装置左右两端对称安装有辅助装置,辅助装置安装在底板上,碾压装置包括工作架、转动电机、主动转筒、从动转筒与碾压机构,辅助装置包括缓冲弹簧、一号辅助支板、二号辅助支板、辅助电机、转动轴、凸轮、连接转架、振动架、限位架与固定柱。本发明可以解决现有塑料膜耳料回收处理过程中存在的人工成本高、工作效率低、存在安全隐患与碾压不彻底等问题,可以实现了对塑料膜耳料进行自动化碾压、切粒的功能,具有人工成本低、工作效率高、安全性高与碾压完全等优点。CN109016250ACN109016250A权利要求书1/2页1.一种塑料薄膜加工生产线,包括底板(1)、碾压装置(2)、切粒装置(3)与辅助装置(4),其特征在于:所述底板(1)从左往右依次安装有碾压装置(2)与切粒装置(3),切粒装置(3)左右两端对称安装有辅助装置(4),辅助装置(4)安装在底板(1)上;其中:所述切粒装置(3)包括安装架(31)、切粒气缸(32)、刀板(33)、切粒刀片(34)与输送机构(35),安装架(31)安装在底板(1)上,安装架(31)左右两端对称安装有切粒气缸(32),切粒气缸(32)顶端与刀板(33)相连接,导板下端从左往右等间距安装有切粒刀片(34),切粒刀片(34)下端布置有输送机构(35),输送机构(35)安装在底板(1)上;所述辅助装置(4)包括缓冲弹簧(41)、一号辅助支板(42)、二号辅助支板(43)、辅助电机(44)、转动轴(45)、凸轮(46)、连接转架(47)、振动架(48)、限位架(49)与固定柱(410),缓冲弹簧(41)数量为二,两个缓冲弹簧(41)对称安装在输送机构(35)前后两端,缓冲弹簧(41)下端安装在底板(1)上,缓冲弹簧(41)内侧布置有一号辅助支板(42),一号辅助支板(42)与二号辅助支板(43)对称安装在底板(1)前后两侧,一号辅助支板(42)侧壁上通过电机座安装有辅助电机(44),辅助电机(44)输出轴通过联轴器与转动轴(45)一端相连接,转动轴(45)另一端通过轴承安装在二号辅助支板(43)侧壁上,转动轴(45)中部断开,断开截面上安装有凸轮(46),凸轮(46)之间通过轴承与连接转架(47)一端相连接,连接转架(47)另一端通过轴承与振动架(48)一端相连接,振动架(48)另一端通过滑动配合方式安装在限位架(49)内,限位架(49)为空心圆柱状结构,限位架(49)安装在输送机构(35)下端,限位架(49)内部安装有固定柱(410),固定柱(410)下端与振动柱上端紧贴。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜加工生产线,其特征在于:所述碾压装置(2)包括工作架(21)、转动电机(22)、主动转筒(23)、从动转筒(24)与碾压机构(25),工作架(21)安装在底板(1)上,工作架(21)侧壁上开设有进料口,工作架(21)侧壁上通过电机座安装有转动电机(22),转动电机(22)输出轴与主动转筒(23)侧壁相连接,主动转筒(23)下端布置有从动转筒(24),主动转筒(23)侧壁与从动转筒(24)侧壁上均沿其周向方向均匀设置有凸齿,且主动转筒(23)上的凸齿与从动转筒(24)上的凸齿相互啮合,从动转筒(24)通过轴承安装在工作架(21)侧壁上,从动转筒(24)内部安装有碾压机构(25)。3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜加工生产线,其特征在于:所述碾压机构(25)包括隔板(251)、防护筒(252)、推料气缸(253)、推料板(254)、主动碾压辊筒(255)、从动碾压辊筒(256)、主动齿轮(257)、从动齿轮(258)、旋转电机(259)、开合板(2510)与开合气缸(2511),从动转筒(24)内壁上沿其周向方向均匀安装有隔板(251),相邻隔板(251)之间设置有推料气缸(253),推料气缸(253)底端安装在从动转筒(24)内壁上,推料气缸(253)另一端安装有推料板(254