一种全自动水晶研抛机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109277914A(43)申请公布日2019.01.29(21)申请号201710591163.5B24B19/22(2006.01)(22)申请日2017.07.19(71)申请人浦江县丹钊水晶有限公司地址322200浙江省金华市浦江县南部水晶集聚区第1幢第2层(72)发明人张平(74)专利代理机构杭州知瑞知识产权代理有限公司33271代理人欧阳海燕(51)Int.Cl.B24B27/00(2006.01)B24B41/00(2006.01)B24B29/02(2006.01)B24B41/02(2006.01)B24B55/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图7页(54)发明名称一种全自动水晶研抛机(57)摘要本发明公开了一种全自动水晶研抛机，包括机架、主移动架、副移动架、研磨机构、抛光机构、平移机构、上下料机构、主电机、过度轮、铝牌；所述主移动架与副移动架由气动分锁机构链接组成整体移动架；整体移动架在工位之间的平移由固定链接在主移动架两侧上的平移机构来实现；所诉整机采用一磨两抛结构，其动力来源为固定连接在机架上的主电机，其动力传送件是过度轮以及皮带；所述上下料机构固定链接在机架上，通过与铝牌之间的配合完成自动上下料，如此设计的全自动水晶研抛机：工作效率快，产品质量高，节约电能，人工投入少且整机磨损小延长了维修更换的周期。CN109277914ACN109277914A权利要求书1/2页1.一种全自动水晶研抛机，其特征在于：包括机架（1）、主移动架（2）、副移动架（3）、研磨机构（4）、抛光机构（5）、平移机构（6）、上下料机构（7）、主电机（8）、过度轮（9）、铝牌（10）；所述主移动架（2）与副移动架（3）之间的分锁状态由气动分锁机构（11）控制；整体移动架在工位之间的平移由固定链接在主移动架（2）上的平移机构（6）和平移机构（601）来实现；所诉抛光机构（501）、研磨机构（4）、抛光机构（5）、分布在机架（1）上，其动力来源为固定连接在机架（1）上的主电机（8），其动力传送件是过度轮（9）以及皮带；所述上下料机构（7）固定链接在机架（1）上，其通过与铝牌（10）之间的配合完成自动上下料。2.根据权利要求1所述的全自动水晶研抛机，其特征在于：所述主移动架（2）结构为移动桥（202）中心位置装有升降导套（205）；升降电机（204）装在升降导套（205）上端，升降电机（204）的动力输出轴上通过联轴器（210）链接传动螺杆（207）；传动螺杆（207）螺纹式链接导柱（206）；导柱（206）固定连接升降桥（203）；升降桥（203）与移动架（202）之间由导杆（208）链接，导杆（208）数量为四根；所述升降桥（203）上开设滑孔，滑孔上装有滑动衬套（209）；所述主移动架（2）侧面固定安装有转面电机（211）；其动力输出轴卡槽式链接铝牌（10）内的螺杆（1003）。3.根据权利要求1所述的全自动水晶研抛机，其特征在于：所述气动分锁机构（11）包括固定安装在主移动架（2）侧面的气缸以及固定安装在副移动架（3）侧面的链接块（1103）；气缸内的活塞轴（1102）与链接块（1103）对接；所述气动分锁机构（11）有对称且相同的气动分锁机构（1101）安装在主移动架（2）的另一侧面。4.根据权利要求1、2、3所述的全自动水晶研抛机，其特征在于：所述主移动架（2）的结构与副移动架（3）、主移动架（201）、副移动架（301）均相同；所述主移动架（2）与副移动架（3）由气动分锁机构（11）链接成为一组整体移动架。5.根据权利要求1所述的全自动水晶研抛机，其特征在于：所述铝牌（10）内部设有密封气道（1005）；铝牌（10）上设有抽气气缸（1001）、进气气缸（1002）、磨头（1004）；所述磨头（1004）由固定铜套（1009）、活动铜轴（1007）以及卡在其上的密封滑套（1006）和设在底部的塑料夹套（1008）构成。6.根据权利要求1所述的全自动水晶研抛机，其特征在于：所述平移机构（6）通过连接块（606）与主移动架（2）固定链接，其动力输出轴链接变数块（605），变数块（605）的上传动齿轮（604）与固定安装在机架（1）上的齿条（602）相齿合；所述平移机构（6）有对称且相同的平移机构（601），设在主移动架（2）的另一侧面。7.根据权利要求1所述的全自动水晶研抛机，其特征在于：所述上下料模块（7）安装在机架（1）端部，上下料模块（7）结构包括收料槽（702），其上有通过橡胶座（708）链接上料板（703），所述上料板（703）上设有与磨头（1004）对应的上料座（707），以及震动电机（705）；所述上料板（703）上层为毛