一种电解铅车间粗铅除铜用捞渣机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109371257A(43)申请公布日2019.02.22(21)申请号201811524700.5(22)申请日2018.12.13(71)申请人永兴县鸿福金属有限公司地址423300湖南省郴州市永兴县经济开发区太和工业园(72)发明人李荣(51)Int.Cl.C22B13/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种电解铅车间粗铅除铜用捞渣机(57)摘要本发明公开了一种电解铅车间粗铅除铜用捞渣机，包括熔锅和固定车，所述固定车位于所述熔锅的外部，拆卸架插接在所述熔锅的内部，两个捞渣架分别通过两个合页转动连接在所述拆卸架的内部，固定机构固定在所述捞渣架的前表面，立柱固定在所述固定车的上表面，横接架固定在所述立柱的上端外侧壁，转轴转动连接在所述立柱的内部，两个滑轮转动连接在所述横接架的下表面，且靠近所述熔锅的上方；本发明熔锅内固定有拆卸架，拆卸架内固定有捞渣架，将原料放置在捞渣架内进行火烧，使用减速电机将拆卸架提升器，漏液孔将液体漏出，使得铜块停留在捞渣架内，可以充分将铜块捞出，避免造成铜块的浪费。CN109371257ACN109371257A权利要求书1/1页1.一种电解铅车间粗铅除铜用捞渣机，包括熔锅(1)和固定车(10)，所述固定车(10)位于所述熔锅(1)的外部，其特征在于：拆卸架(2)插接在所述熔锅(1)的内部，两个捞渣架(21)分别通过两个合页(23)转动连接在所述拆卸架(2)的内部，固定机构(22)固定在所述捞渣架(21)的前表面，立柱(7)固定在所述固定车(10)的上表面，横接架(6)固定在所述立柱(7)的上端外侧壁，转轴(71)转动连接在所述立柱(7)的内部，两个滑轮(5)转动连接在所述横接架(6)的下表面，且靠近所述熔锅(1)的上方，转盘(11)固定在所述固定车(10)的上表面，减速电机(8)固定在所述转盘(11)的上端，钢丝绳(4)的一端缠绕在所述减速电机(8)的输出端，所述钢丝绳(4)的另一端固定有连接架(3)，所述连接架(3)的两端固定有两个吊钩(31)，所述吊钩(31)和所述拆卸架(2)的上端可拆卸连接，所述减速电机(8)和外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种电解铅车间粗铅除铜用捞渣机，其特征在于：所述立柱(7)和所述固定车(10)的连接处固定有重块(9)，所述重块(9)位于所述固定车(10)远离所述熔锅(1)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种电解铅车间粗铅除铜用捞渣机，其特征在于：所述拆卸架(2)和所述捞渣架(21)均为铁构件。4.根据权利要求1所述的一种电解铅车间粗铅除铜用捞渣机，其特征在于：所述固定机构(22)包括插接板(221)、连接槽(222)和固定杆(223)，其中，所述固定杆(223)固定在所述捞渣架(21)的前表面，所述插接板(221)内部开设有所述连接槽(222)，所述插接板(221)和所述固定杆(223)通过所述连接槽(222)插接固定。5.根据权利要求2所述的一种电解铅车间粗铅除铜用捞渣机，其特征在于：所述重块(9)的下表面和所述固定车(10)的下表面架内设有行走轮。6.根据权利要求1所述的一种电解铅车间粗铅除铜用捞渣机，其特征在于：所述捞渣架(21)的外侧壁开设有若干个漏液孔。2CN109371257A说明书1/3页一种电解铅车间粗铅除铜用捞渣机技术领域[0001]本发明属于粗铅火法精炼技术领域，具体涉及一种电解铅车间粗铅除铜用捞渣机。背景技术[0002]粗铅火法精炼是指分段脱除熔炼粗铅中的杂质，产出精铅的过程，为火法炼铅流程的重要组成部分。铅熔炼产出的粗铅，除含有铜、镍、钴、铋、锡、砷、锑、锌和硫等杂质外，还有金、银等贵金属和硒、碲等稀有金属。因此，精炼的目的不仅要脱除对铅性质有不良影响的杂质，使精铅符合用户的要求，而且还要综合回收粗铅中的有价金属。[0003]现有的技术存在以下问题：原有的捞渣装置是从熔锅外部进行捞渣，容易形成遗漏，造成资源的浪费。发明内容[0004]为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种电解铅车间粗铅除铜用捞渣机，具有充分捞渣的特点。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电解铅车间粗铅除铜用捞渣机，包括熔锅和固定车，所述固定车位于所述熔锅的外部，拆卸架插接在所述熔锅的内部，两个捞渣架分别通过两个合页转动连接在所述拆卸架的内部，固定机构固定在所述捞渣架的前表面，立柱固定在所述固定车的上表面，横接架固定在所述立柱的上端外侧壁，转轴转动连接在所述立柱的内部，两个滑轮转动连接在所述横接架的下表面，且靠近所述熔锅的上方，转盘固定在所述固定车的上表面，减速电机固定在所述转盘的上端，钢丝绳的一端缠绕在所述减速电机的输出端，