一种自动化极板分切机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109382344A(43)申请公布日2019.02.26(21)申请号201710663002.2(22)申请日2017.08.04(71)申请人郑州工业应用技术学院地址451100河南省郑州市新郑市新郑高新技术开发区(72)发明人王博王飞(51)Int.Cl.B08B1/04(2006.01)B08B1/00(2006.01)B23Q11/00(2006.01)F26B5/14(2006.01)F26B21/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种自动化极板分切机(57)摘要本发明公开了一种自动化极板分切机，包括机架和气泵，所述机架下端安装有万向轮和支撑腿，且万向轮上方设置有箱体，所述机架左侧安装有传动装置，所述传动装置与清洗滚筒相连接，所述清洗滚筒侧面安装有进水口，所述清洗滚筒下方设置有极板输送平台，所述清洗滚筒上方安装有丝杆，且丝杆前端与驱动电机相连接，所述分切结构下方安装有分切刀具，所述清洗滚筒下侧通过外端部与刮片接触在一起，所述机架左侧焊接有电控箱。该自动化极板分切机，结构设置合理，采用清洗部件和擦干部件间隔设置，从而实现对极板输送平台进行清洁，避免了人工擦洗时水滴流入机器内部导致机器损坏的情形，能够更好的进行纺织作业，促进裁断机行业的发展。CN109382344ACN109382344A权利要求书1/1页1.一种自动化极板分切机，包括机架（1）和气泵（5），其特征在于：所述机架（1）下端安装有万向轮（2）和支撑腿（3），且万向轮（2）上方设置有箱体（4），所述机架（1）左侧安装有传动装置（6），所述传动装置（6）与清洗滚筒（14）相连接，所述清洗滚筒（14）侧面安装有进水口（8），所述清洗滚筒（14）下方设置有极板输送平台（7），所述极板输送平台（7）侧面设置有吹气管（16），所述气泵（5）连接有吹气管（16），且连接管中部安装有加热器（17），所述清洗滚筒（14）上方安装有丝杆（9），且丝杆（9）前端与驱动电机（13）相连接，所述丝杆（9）两侧安装有导轨（10），所述丝杆（9）与分切结构（11）螺接在一起，所述分切结构（11）下方安装有分切刀具（12），所述清洗滚筒（14）下侧通过外端部（19）与刮片（15）接触在一起，所述机架（1）左侧焊接有电控箱（18）。2.根据权利要求1所述的一种自动化极板分切机，其特征在于：所述气泵（5）、分切结构（11）、驱动电机（13）和加热器（17）的电信号输入端与电控箱（18）的电信号输出端相连接，且分切结构（11）为压力气缸。3.根据权利要求1所述的一种自动化极板分切机，其特征在于：所述清洗滚筒（14）由擦干部件（20）和清洗部件（21）间隔布置共同构成，且清洗部件（21）为毛刷，同时擦干部件（20）为海绵块。4.根据权利要求1所述的一种自动化极板分切机，其特征在于：所述刮片（15）的截面为V型材板，且刮片（15）前端设置有外端部（19），同时刮片（15）上方的外端部（19）内侧设置弧形的储灰凹槽（22）。5.根据权利要求1所述的一种自动化极板分切机，其特征在于：所述吹气管（16）的出气端口与极板输送平台（7）的上表面呈30°—45°的夹角，且吹气管（16）的进气端口与气泵（5）连通。2CN109382344A说明书1/3页一种自动化极板分切机技术领域[0001]本发明涉及纺织设备科技技术领域，具体为一种自动化极板分切机。背景技术[0002]随着社会的快速发展，现代化进程的推进，为了将人们从繁琐的手动极板分切中解放出来，市场上的极板分切机包括机架、输送机构、分切刀具及分切刀具传动装置，极板分切机构将待裁极板送至分切刀具底部，分切刀具在其传动装置的带动下对极板进行分切，现有的分切机在长时间未工作时极板输送平台上会沾满灰尘，下一次分切极板时，需要先由人工将极板输送平台擦洗干净再进行分切工作，而人工擦洗时水滴容易通过送料平台上的缝隙进入机器内部，导致机器故障甚至损坏，若不对送料平台进行擦洗，极板分切时极板容易沾上灰尘，从而影响产品质量，同时工作效率缓慢，自动化程度低。[0003]为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善极板分切装置的技术，能够更好的进行极板加工作业，促进分切机行业的发展。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种自动化极板分切机，以解决上述背景技术中提出的人工擦洗时水滴容易通过送料平台上的缝隙进入机器内部，导致机器故障甚至损坏，工作效率缓慢，自动化程度低等问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化极板分切机，包括机架和气泵，所述机架下端安装有万向轮和支撑腿，且万向轮上方设置有箱体，所述机架左侧安装有传动装置，所述传动装置与清洗滚