一种多股特种导体绞合退扭笼式绞线机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109509587A(43)申请公布日2019.03.22(21)申请号201811612415.9(22)申请日2018.12.27(71)申请人常州恒丰特导股份有限公司地址213000江苏省常州市天宁区凤凰路26号申请人常州市恒隆特种线材有限公司(72)发明人何如森黄华生何园方李海峰王维敏(74)专利代理机构南京知识律师事务所32207代理人高桂珍(51)Int.Cl.H01B13/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种多股特种导体绞合退扭笼式绞线机(57)摘要本发明公开了一种多股特种导体绞合退扭笼式绞线机，属于笼式绞线机领域。本发明的笼式绞线机，包括动力传动机构、导体绞合机构、导体卷线机构和导体收线机构，动力传动机构分别与导体绞合机构和导体卷线机构传动连接，由导体绞合机构放线绞合形成的绞合导体经过导体卷线机构定型后在导体收线机构中盘绕收卷。本发明利用多级退扭齿轮组始终确保放线位置固定，同时配合无极变速器驱动导体卷线定型，有效避免了传统笼式绞线机放线不稳定引起的绞合导体断线、跳股、起扭和导体截面圆整度等问题，可以精确控制绞合导体截面圆整度和绞合导体节距以及绞向，设备操作简便，安全系数高，适合于特种导体大规模、高效率绞合生产。CN109509587ACN109509587A权利要求书1/2页1.一种多股特种导体绞合退扭笼式绞线机，包括动力传动机构(1)、导体绞合机构(2)、导体卷线机构(3)和导体收线机构(4)，所述的动力传动机构(1)与导体绞合机构(2)传动连接，用于带动导体绞合机构(2)旋转运动，所述的导体绞合机构(2)、导体卷线机构(3)和导体收线机构(4)依次设置，由导体绞合机构(2)放线绞合形成的绞合导体经过导体卷线机构(3)定型后在导体收线机构(4)中盘绕收卷，其特征在于：所述的动力传动机构(1)通过无极变速器(1-6)与导体卷线机构(3)传动连接，用于调节绞合导体的节距尺寸；所述的导体绞合机构(2)包括主轴(2-1)、多级退扭齿轮组(2-2)、大转盘(2-3)、放线盘(2-4)、放线盘座(2-5)和模座(2-7)，所述的主轴(2-1)与动力传动机构(1)相连接，所述的大转盘(2-3)安装于主轴(2-1)的前端，用于随主轴(2-1)一起旋转来带动分布在大转盘(2-3)上的多组放线盘(2-4)旋转绞合，所述的多级退扭齿轮组(2-2)安装于大转盘(2-3)上，所述的放线盘(2-4)通过放线盘座(2-5)安装于多级退扭齿轮组(2-2)的退扭齿轮上，用于使放线盘(2-4)随大转盘(2-3)公转的同时向相反方向自转退扭，所述的模座(2-7)安装于主轴(2-1)的后端。2.根据权利要求1所述的一种多股特种导体绞合退扭笼式绞线机，其特征在于：所述的多级退扭齿轮组(2-2)包括中心齿轮(2-2a)、过渡齿轮(2-2b)、内侧退扭齿轮(2-2c)、中间传动齿轮(2-2d)和外侧退扭齿轮(2-2e)，所述的中心齿轮(2-2a)相对于大转盘(2-3)不旋转，所述的内侧退扭齿轮(2-2c)通过过渡齿轮(2-2b)与中心齿轮(2-2a)啮合传动，所述的外侧退扭齿轮(2-2e)通过中间传动齿轮(2-2d)与内侧退扭齿轮(2-2c)啮合传动，所述的内侧退扭齿轮(2-2c)和外侧退扭齿轮(2-2e)上均设有一组放线盘座(2-5)。3.根据权利要求2所述的一种多股特种导体绞合退扭笼式绞线机，其特征在于：所述的内侧退扭齿轮(2-2c)在大转盘(2-3)上沿圆周方向均匀设有6个，每个内侧退扭齿轮(2-2c)均通过中间传动齿轮(2-2d)与两个外侧退扭齿轮(2-2e)相啮合。4.根据权利要求3所述的一种多股特种导体绞合退扭笼式绞线机，其特征在于：每组放线盘座(2-5)上均设有用于控制对应放线盘(2-4)放线张力的放线张力控制器(2-5a)和用于控制对应放线盘(2-4)放线位置和角度的放线导轮(2-5b)。5.根据权利要求4所述的一种多股特种导体绞合退扭笼式绞线机，其特征在于：所述的模座(2-7)的前端还设有用于保持导体绞合工作的正常运行的断线报警器(2-6)。6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种多股特种导体绞合退扭笼式绞线机，其特征在于：所述的动力传动机构(1)包括电机(1-1)、绞合传动机构(1-2)、第一卷线传动机构(1-4)、传动轴(1-5)和第二卷线传动机构(1-7)，所述的电机(1-1)的输出轴通过绞合传动机构(1-2)与主轴(2-1)传动连接，同时通过第一卷线传动机构(1-4)与连接无极变速器(1-6)的传动轴(1-5)传动连接，所述的无极变速器(1-6)通过第二卷线传动机构(1-7)与导体卷线机构(3)传动连接。7.根据权