一种修端弯管装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109570294A(43)申请公布日2019.04.05(21)申请号201811501662.1(22)申请日2018.12.10(71)申请人丽水市百事通电子科技有限公司地址323000浙江省丽水市莲都区城北街368号丽水绿谷信息产业园绿谷3号楼第4层402-2室(72)发明人陈节勤叶冬冬罗君(74)专利代理机构苏州创策知识产权代理有限公司32322代理人董学文(51)Int.Cl.B21D7/06(2006.01)B23D79/00(2006.01)B23P23/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种修端弯管装置(57)摘要本发明公开了一种修端弯管装置，包括底座及内部机械机构,驱动台、调速电机和控制机构组成；所述的内部机械机构由主动转轴、辅助转轴及配合链轮条带动通向旋转转换，且由调速电机驱动；所述的驱动台最前端通过固定凸座安装轮模，最尾端活塞安装座螺栓固定活塞腔，其前端活塞杆固定执行滑块；所述的底座尾端安装有控制机构；本发明一种修端弯管装置该便携修端弯管严格按照弯管工艺要求设计，采用了新型弯曲方式，该方式易操作、角度精度高、弯曲效果好。该修端弯管结构紧凑、巧妙集成修端去毛刺功能、美观大方、便携性高，能适用于装潢行业的电线布局领域,与传统手工弯管器相比效率更高、报废率大幅下降、角度精度高。CN109570294ACN109570294A权利要求书1/1页1.一种修端弯管装置，其特征在于：包括底座（1）及内部机械机构（7）,驱动台（2）、调速电机（6）和控制机构（29）组成；所述的内部机械机构（7）由主动转轴（10）、辅助转轴（9）及配合链轮条（28）带动通向旋转转换，且由调速电机（6）驱动；所述的驱动台（2）最前端通过固定凸座（20）安装轮模（3），最尾端活塞安装座（15）螺栓固定活塞腔（5），其前端活塞杆固定执行滑块（4）；所述的底座（1）尾端安装有控制机构（19）。2.根据权利要求1所述的修端弯管装置，其特征在于：所述的驱动台（2）中央主滑杆横截面为正方形，与活塞安装座（15）之间安装在有配合座和加强筋板，其右侧凸块中央通过定位衬套，螺栓安装的辅助导向杆（19）与固定下滑块（16）固定。3.根据权利要求2所述的修端弯管装置，其特征在于：所述的固定下滑块（16）为凹字形，两边通过设置的定位螺栓孔固定上定位滑块（13），且中央包裹主滑杆，其上定位滑块（13）通过固定螺栓固定执行滑块（4）。4.根据权利要求3所述的修端弯管装置，其特征在于：所述的定执行滑块（4）为两块凹字形上下夹板组成的内部中空结构，前端中央为梯形补位孔，夹板之间电焊有加强筋块（27），前端两侧通过转轴定位V形滑轮（14）。5.根据权利要求4所述的修端弯管装置，其特征在于：所述的V形滑轮（14）中央半圆弧槽（18）与轮模（3）中央弧槽相同，其轮模（3）配合矩形固定凸座（20），两侧安装有调节螺纹栓孔（17）。6.根据权利要求1所述的修端弯管装置，其特征在于：所述的底座（1）前后设置有折板盖（25），右侧与配合链轮条（28）机构之间螺栓固定有安装板（12），且与调速电机（6）之间安装有护罩套（11）。7.根据权利要求1所述的修端弯管装置，其特征在于：所述的主动转轴（10）和辅助转轴（9）通过配合链轮条（28）带动通向旋转转换，从而改变油缸内液体变化量驱动活塞腔（5），其转轴与底座（1）左侧配合处安装有轴承座（22）、压盖（23）、隔圈（21）及中央内外倒角器（24），且倒角器由非标设计的胀紧套连接与转轴。8.根据权利要求6所述的修端弯管装置，其特征在于：所述的底座（1）前端折板盖（25）上安装有组合速度控制器（26）及控制器封板罩，其后端折板盖（25）上安装有换向控制阀体（31）、行程开关（8）及液油路接口器端（30）。2CN109570294A说明书1/3页一种修端弯管装置技术领域[0001]本发明涉及一种修端弯管装置，尤其涉及一种自动化程度高，结构小巧，弯管灵活，集成修端功能的修端弯管装置；属于机械工程设备领域。背景技术[0002]修端弯管在机械工程中运用广泛，其主要通过电动机机构控制机械结构进行动力输出驱动，市场中主要以机械、液压或气压为主要执行结构件，但这些机构组都存在一个同样的缺点性就是自动化程度不高，且结构复杂，体积过大，不适合中小型管件的作业，同样制造成本高，工作效率缓慢，需要人工进行辅助操作。发明内容[0003]（一）要解决的技术问题为解决上述问题，本发明提出了一种修端弯管装置。[0004]（二）技术方案本发明的修端弯管装置，包括底座及内部机械机构,驱动台、调速电机和控制机构组成；所述的内部机械机构由主动转轴、辅助转轴及配合链轮条