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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109592469A(43)申请公布日2019.04.09(21)申请号201811650831.8(22)申请日2018.12.31(71)申请人上海洽得实业有限公司地址200949上海市宝山区新川沙路517号1幢(72)发明人刘玉银(51)Int.Cl.B65H35/02(2006.01)B65H23/038(2006.01)D06H7/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种自动波纹状锯齿分切机(57)摘要本发明公开了一种自动波纹状锯齿分切机,涉及布料分切领域,要解决的是现有分切方法的缺点。本产品包括机架、斜面旋转切刀、低速传动轴、主拉料辊和上料纠偏装置,所述主拉料辊和低速传动轴均贯穿机架并且机架中还安装有辅助毛刷辊,低速传动轴上安装有传动齿轮并且传动齿轮与加速齿轮箱啮合,斜面旋转切刀安装在加速齿轮箱处,上料纠偏装置与待切物料卷相连。本产品结构简单,可以在切口处形成波纹状锯齿切口,相较于普通锯齿刀裁切的三角形断面切口来说,由于波纹状切口顶端留下的纱线等更多,使得固着力更大,因此防止织物纱线的脱落和毛絮的产生的效果更好;本产品耗能少,功能多,分切的布料外形更美观,形成更好的装饰效果。CN109592469ACN109592469A权利要求书1/1页1.一种自动波纹状锯齿分切机,包括机架、斜面旋转切刀(1)、低速传动轴(12)、主拉料辊(5)和上料纠偏装置(8),所述主拉料辊(5)和低速传动轴(12)均贯穿机架并且机架中还安装有辅助毛刷辊(2),其特征在于,低速传动轴(12)上安装有传动齿轮(13)并且传动齿轮(13)与加速齿轮箱(3)啮合,斜面旋转切刀(1)安装在加速齿轮箱(3)处并且斜面旋转切刀(1)和加速齿轮箱(3)均位于辅助毛刷辊(2)上方,上料纠偏装置(8)位于机架的背面并且上料纠偏装置(8)与待切物料卷(6)相连,机架的正面安装有上卷料气涨辊(11)和下卷料气涨辊(10),机架的背面还安装有上导辊(14)和下导辊(15)。2.根据权利要求1所述的自动波纹状锯齿分切机,其特征在于,所述加速齿轮箱(3)通过第一连接件(4)和第二连接件(9)可拆卸的安装在低速传动轴(12)上。3.根据权利要求1所述的自动波纹状锯齿分切机,其特征在于,所述上料纠偏装置(8)通过上料轴(7)与待切物料卷(6)相连。4.根据权利要求1所述的自动波纹状锯齿分切机,其特征在于,所述主拉料辊(5)和辅助毛刷辊(2)均位于上导辊(14)和下导辊(15)之间。5.根据权利要求1或4所述的自动波纹状锯齿分切机,其特征在于,所述主拉料辊(5)和辅助毛刷辊(2)均位于上卷料气涨辊(11)和下卷料气涨辊(10)之间。6.根据权利要求1或3所述的自动波纹状锯齿分切机,其特征在于,所述上料纠偏装置(8)包括纠偏导辊(16)。7.根据权利要求1所述的自动波纹状锯齿分切机,其特征在于,所述斜面旋转切刀(1)包括平衡盘和斜面切刀,斜面切刀与平衡盘一体式结构,并且斜面切刀的平面与平衡盘旋转轴的垂直平面之间具有2-5度的夹角。2CN109592469A说明书1/4页一种自动波纹状锯齿分切机技术领域[0001]本发明涉及布料分切领域,具体是一种自动波纹状锯齿分切机。背景技术[0002]目前,在家纺、服装、户外用品、包装行业、电子行业实际使用的传统的分切机,都是平刀分切,切口是直线型的,这会产生许多不良影响。主要有:第一,对于纺织品面料来说,直线型的切口,使得切口处的纱线容易脱落,容易形成毛絮与纱头,给后续加工和产品品质带来不良影响。[0003]第二,直线型的切口过于单调,对于包装等行业来说,波纹状锯齿形切口,可以起到装饰效果,同时满足客户不同的需求。[0004]第三,直线型的切口使得切口处纱线等容易脱散,在后续加工时,为了防止过度脱散,需要进行锁边加工,增加了人力成本。[0005]第四,普通的锯齿裁切方案要么采用锯齿冷切圆刀,配合高精度圆钢辊裁切。要么使用超声波原理,利用振子和刀头进行裁切,形成锯齿切口。这两种方案的缺点是:第一,制作成本高:钢辊和锯齿冷切圆刀、超声波发生器与振子的制作成本都很高,远远高于本设计方案。[0006]第二,结构复杂,故障率高:普通锯齿冷切圆刀需要使用气压装置,使锯齿冷切圆刀对钢辊保持一定的压力;而超声波方案需要振子与刀架还有发生器等,结构比较复杂,容易发生故障。[0007]第三,使用及维护成本高:锯齿冷切圆刀直接顶在钢辊上,容易损坏变钝,且无法磨刀,换刀成本高;超声波切刀也容易变钝,需要及时换刀。[0008]第四,容易出现质量问题:锯齿冷切圆刀和超声波刀一旦有某个地方变钝,容易出现切不断现象,哪怕是几根纤维切不断,都会因为这些纤维的拉扯