一种全自动钢管下料机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109676196A(43)申请公布日2019.04.26(21)申请号201811619884.3(22)申请日2018.12.23(71)申请人青岛理工大学地址266034山东省青岛市市北区抚顺路11号(72)发明人赵良王龙胡耀增王进宁王婴欣李志杰(51)Int.Cl.B23D59/00(2006.01)B23Q7/00(2006.01)B23Q7/14(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图11页(54)发明名称一种全自动钢管下料机(57)摘要本发明公开了一种全自动钢管下料机，属于钢管下料领域，包括主体、固定连接在主体顶部的存放箱、固定连接在主体底部一侧的第一输送架和与第一输送架连接的第二输送架，主体内倾斜的开设有第一空腔，第一输送架开设有第一输送槽，第二输送架上开设有第二输送槽，第一空腔内设置有转动杆、两个输送轮和安装在两个输送轮上的输送带，还包括送料机构和输送机构，本发明设置有存放箱来存放钢管，通过输送带将钢管输送至第一输送架上，不用人工进行搬运，减少工人劳动量，通过出料机构和输送机构能够实现钢管的自动出料输送，使用起来更加方便，减少了人工成本，还设置有减震块来减少钢管落下时所受到的磨损，确保钢管成品的质量。CN109676196ACN109676196A权利要求书1/2页1.一种全自动钢管下料机，包括主体、固定连接在所述主体顶部的存放箱、固定连接在所述主体底部一侧的第一输送架和与所述第一输送架连接的第二输送架，其特征在于，所述主体内倾斜的开设有第一空腔，所述第一空腔的顶部与所述存放箱相通，所述第一输送架开设有第一输送槽，所述第二输送架上开设有第二输送槽，所述第一空腔内设置有转动杆、两个输送轮和安装在两个所述输送轮上的输送带，两个所述输送轮可转动地安装在所述第一空腔内，所述输送带上均匀地固定安装有多个挡板，所述转动杆可转动地设置在所述第一空腔内、且所述转动杆位于所述输送带底部的一侧，所述转动杆上周向且均匀地固定安装有四个用于阻挡钢管的拨板。2.如权利要求1所述的一种全自动钢管下料机，其特征在于，还包括送料机构，所述送料机构包括所述转动杆、固定安装在所述转动杆一端处的固定齿轮、用于卡住所述固定齿轮的固定块、推板、连接杆、曲轴、第一转轴和电机，所述第一空腔的侧壁上开设有凹槽，所述主体在所述凹槽的一侧开设有第二空腔，所述转动杆的一端可转动地设置在所述凹槽内、另一端可转动地设置在所述第一空腔另一侧的侧壁上，所述凹槽在所述固定齿轮的上方和下方均开设有插槽，所述固定块可滑动地设置在所述插槽内、且所述固定块靠近所述固定齿轮的一端设置有齿牙，所述插槽内还设置有用于将所述固定块顶向所述固定齿轮的弹簧，所述推板可滑动地设置在所述第二空腔内，所述推板一侧的顶部和底部均固定连接有所述插板，所述插板靠近所述固定块的一端伸入所述凹槽内、且这端处设置有斜面，所述固定块上开设有用于让所述插板插入的通槽，所述曲轴可转动地设置在所述第二空腔内，所述连接杆的一端铰接在所述曲轴上、另一端铰接在所述推板上，所述第二空腔的内壁上还设置有用于将所述推板推向所述曲轴的弹簧，所述第一转轴顶部与所述曲轴的底部固定连接、所述第一转轴的底部伸入所述第一输送槽内，所述第一输送架的所述第一输送槽内设置有减震块，所述第一输送架的底部开设有第三空腔，所述减震块的一侧可转动地安装有连接轴，所述连接轴的下方设置有第一传动轴，所述连接轴的顶部可插接在所述第一转轴的底部、所述连接轴的底部可插接在所述第一传动轴的顶部，所述第一传动轴的底端伸入所述第三空腔内并可转动地设置在所述第三空腔内壁上，所述第一传动轴位于所述第三空腔内的部分上固定安装有传动轮，所述第一传动轴的所述电机安装在所述第一输送架内，且所述电机的输出轴上也固定安装有传动轮，所述电机的输出轴上的所述传动轮通过第一传动带与所述第一传动轴上的所述传动轮传动连接。3.如权利要求2所述的一种全自动钢管下料机，其特征在于，还包括输送机构，所述输送机构包括可转动设置在所述第一输送架内的第一转轮、位于所述第一转轮中心处的第二转轴、用于支撑所述第二转轴的支撑座、固定安装在所述第二转轴一端处的第一锥齿轮、与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮、位于第二锥齿轮中心处的第三转轴、与所述第三转轴同轴转动的第二传动轴，所述减震块上开设有用于给所述第一转轮、所述第二转轴和所述支撑座让位的让位槽，所述第一输送槽的底部设置有多个用于给所述减震块减震的弹簧，所述支撑座的底部也设置有用于减震的弹簧，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮设置在所述第一传动箱内，所述第一传动箱位于所述第一输送槽一侧开设的放置槽内，所述第一传动箱的一侧固定连接有滑块，所述滑块可滑动地设置在所述放置槽的槽壁上，所述第