一种铁工艺品油漆喷涂装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109772606A(43)申请公布日2019.05.21(21)申请号201910041627.4(22)申请日2019.01.16(71)申请人浙江江山福鑫工艺品有限公司地址324100浙江省衢州市江山市清湖镇清湖路口128号(72)发明人王春财(51)Int.Cl.B05B1/00(2006.01)B05B9/01(2006.01)B05B9/04(2006.01)B05B13/02(2006.01)B05B14/00(2018.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种铁工艺品油漆喷涂装置(57)摘要本发明提供一种铁工艺品油漆喷涂装置，铁工艺品油漆喷涂装置包括有：枪身、顶杆、气管接头、扳机、储料罐、异形喷漆头、套接头、排气管、喷头、废气通道、油漆通道、转动叶轮、传动叶片、抽气叶轮、抽气叶片、辅助板、分离板、通气孔、反向塞和传动轴，枪身中部滑动连接有顶杆；通过在异形喷漆头设置废气通道与油漆通道，利用通气孔将二者连通，同时设置转动叶轮与抽气叶轮，当油漆喷涂时，油漆冲击转动叶轮进行转动，带动抽气叶轮转动，且油漆流动时，废气通道与油漆通道之间形成负压差，进而使得油漆中的有毒气体穿过通气孔进入到废气通道中，再由排气管输送至外界的回收袋中，通过将有毒气体分离有效的降低了施工人员的身体损害。CN109772606ACN109772606A权利要求书1/1页1.一种铁工艺品油漆喷涂装置，其特征在于：所述铁工艺品油漆喷涂装置包括有：枪身（1）、顶杆（101）、气管接头（102）、扳机（2）、储料罐（3）、异形喷漆头（4）、套接头（401）、排气管（402）、喷头（403）、废气通道（404）、油漆通道（405）、转动叶轮（406）、传动叶片（4061）、抽气叶轮（407）、抽气叶片（4071）、辅助板（4072）、分离板（408）、通气孔（4081）、反向塞（4082）和传动轴（409），所述枪身（1）中部滑动连接有顶杆（101），所述枪身（1）右端通过螺纹固定连接有气管接头（102），所述枪身（1）上方通过螺杆活动连接有扳机（2），且扳机（2）下端与顶杆（101）一端连接，所述枪身（1）左侧下方套接设置有“圆柱状”储料罐（3），所述枪身（1）左端通过螺纹套接设置有异形喷漆头（4），所述异形喷漆头（4）与枪身（1）连接处固定连接有套接头（401），所述异形喷漆头（4）一侧嵌入设置有排气管（402），所述异形喷漆头（4）内侧嵌入设置有喷头（403），且喷头（403）均匀排布于异形喷漆头（4）内侧，所述异形喷漆头（4）内部嵌入设置有分离板（408），所述分离板（408）将异形喷漆头（4）内部隔离分别形成废气通道（404）与油漆通道（405），且废气通道（404）与排气管（402）相连接，同时油漆通道（405）与枪身（1）相连接，所述废气通道（404）内部活动连接有抽气叶轮（407），所述抽气叶轮（407）外侧嵌入设置有抽气叶片（4071），所述抽气叶片（4071）一侧固定连接有辅助板（4072），所述油漆通道（405）内部转动连接有转动叶轮（406），所述转动叶轮（406）外侧嵌入设置有传动叶片（4061），所述转动叶轮（406）与抽气叶轮（407）之间设有传动轴（409）通过齿轮啮合连接，且传动轴（409）与分离板（408）贯穿连接，所述分离板（408）内部开口设置有若干个通气孔（4081），所述通气孔（4081）内部嵌入设置有反向塞（4082）。2.根据权利要求1所述的铁工艺品油漆喷涂装置，其特征在于：所述异形喷漆头（4）呈“半弧形”开口设置，且异形喷漆头（4）开口弧度与被加工物体相匹配。3.根据权利要求1所述的铁工艺品油漆喷涂装置，其特征在于：所述传动轴（409）上下两端呈不同比例设置，且传动轴（409）上下两端比例值为1：2。4.根据权利要求1所述的铁工艺品油漆喷涂装置，其特征在于：所述传动叶片（4061）设有7个以上设置于转动叶轮（406）上方，且传动叶片（4061）弯曲弧度为145°-165°。5.根据权利要求1所述的铁工艺品油漆喷涂装置，其特征在于：所述抽气叶片（4071）设有五个相对传动叶片（4061）呈反向设置，且抽气叶片（4071）弯曲弧度与传动叶片（4061）保持一致。6.根据权利要求1所述的铁工艺品油漆喷涂装置，其特征在于：所述通气孔（4081）呈圆锥状设置，所述反向塞（4082）呈倒圆锥状设置，且反向塞（4082）中心轴方向开设有直径为2mm的细缝。7.根据权利要求1所述的铁工艺品油漆喷涂装置，其特征在于：所述辅助板（4072）相对传动叶片（4061）表面呈90°垂直分布，且辅助板（4072）内侧呈圆弧状设置。2CN109