轮胎胎侧胶部件的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109803998A(43)申请公布日2019.05.24(21)申请号201780055534.6(74)专利代理机构北京旭知行专利代理事务所(普通(22)申请日2017.09.27合伙)11432代理人王轶郑雪娜(30)优先权数据2016-2028862016.10.14JP(51)Int.Cl.C08J3/20(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B60C1/00(2006.01)2019.03.11C08K3/04(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据C08K3/06(2006.01)PCT/JP2017/0349702017.09.27C08K3/22(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据C08K5/09(2006.01)WO2018/070249JA2018.04.19C08K5/098(2006.01)C08K5/101(2006.01)(71)申请人通伊欧轮胎株式会社C08K5/20(2006.01)地址日本国兵库县C08L9/00(2006.01)(72)发明人栗原明惠C08L91/06(2006.01)权利要求书1页说明书11页附图1页(54)发明名称轮胎胎侧胶部件的制造方法(57)摘要实施方式所涉及的轮胎胎侧胶部件的制造方法包括第一混炼工序和第二混炼工序，在第一混炼工序中，将二烯系橡胶、炭黑、由下式(I)表示的化合物(式中，R1、R2表示氢原子、烷基、烯基或炔基，M+表示Na+、K+、Li+)、以及氧化锌进行混炼，制作第一混炼物，在第二混炼工序中，向所述第一混炼物中添加蜡和/或硬脂酸进行混炼。由此，抑制抗撕裂性恶化，并且，提高低发热性。CN109803998ACN109803998A权利要求书1/1页1.一种轮胎胎侧胶部件的制造方法，其包括:第一混炼工序，在该工序中，将二烯系橡胶、炭黑、由下式(I)表示的化合物、以及氧化锌进行混炼，制作第一混炼物；以及第二混炼工序，在该工序中，向所述第一混炼物中添加蜡和/或硬脂酸，进行混炼，[化学式1]式(I)中，R1和R2表示氢原子、碳原子数1～20的烷基、碳原子数1～20的烯基或碳原子数1～20的炔基，R1和R2可以相同，也可以不同，M+表示钠离子、钾离子或锂离子。2.根据权利要求1所述的轮胎胎侧胶部件的制造方法，其中，所述第二混炼工序中，还添加加工助剂，该加工助剂包含从由脂肪酸金属盐、脂肪酸酰胺以及脂肪酸酯构成的组中选择的至少一种，且利用差示扫描量热仪测定得到的吸热峰的起点Tm1与终点Tm3之差、即Tm3-Tm1为50℃以上。3.根据权利要求2所述的轮胎胎侧胶部件的制造方法，其中，所述加工助剂为脂肪酸金属盐与脂肪酸酰胺和/或脂肪酸酯的混合物。4.根据权利要求1～3中的任意1项所述的轮胎胎侧胶部件的制造方法，其中，所述第一混炼工序中，相对于所述二烯系橡胶100质量份，将所述炭黑20～80质量份、所述由式(I)表示的化合物0.1～10质量份、以及所述氧化锌1～10质量份进行混炼。5.根据权利要求1～4中的任意1项所述的轮胎胎侧胶部件的制造方法，其中，所述二烯系橡胶100质量份包含：天然橡胶和/或异戊二烯橡胶30～80质量份、以及丁二烯橡胶70～20质量份。6.根据权利要求1～4中的任意1项所述的轮胎胎侧胶部件的制造方法，其中，所述二烯系橡胶100质量份包含：天然橡胶和/或异戊二烯橡胶40～70质量份、顺式含量为90质量％以上的高顺式丁二烯橡胶20～40质量份、以及含有间规结晶的丁二烯橡胶10～30质量份。7.根据权利要求1～6中的任意1项所述的轮胎胎侧胶部件的制造方法，其中，还包括：向所述第二混炼工序中得到的混炼物中添加硫化剂进行混炼而制作橡胶组合物的工序、以及使用所述橡胶组合物将未硫化的胎侧胶部件成型的工序。8.一种充气轮胎的制造方法，其中，制作具备利用权利要求1～7中的任意1项所述的制造方法得到的胎侧胶部件的生胎，并将所述生胎硫化成型。2CN109803998A说明书1/11页轮胎胎侧胶部件的制造方法技术领域[0001]本发明的实施方式涉及构成充气轮胎的胎侧部的胎侧胶部件的制造方法、以及使用了该胎侧胶部件的充气轮胎的制造方法。背景技术[0002]为了提高充气轮胎的燃油经济性，不仅在胎面部中使用低发热性的橡胶组合物，在胎侧部中也使用低发热性的橡胶组合物。例如，为了改善胎侧用橡胶组合物的低发热性，提出配合(2Z)-4-[(4-氨基苯基)氨基]-4-氧代-2-丁烯酸盐(参见专利文献1、2)。该化合物与炭黑键合，并且，还与二烯系橡胶键合，因此，能够提高炭黑的分散性而改善低发热性。[0003]专利文献2中还公开了：将该化合物与二烯系橡胶及炭黑一同预先混炼，制作