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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110076379A(43)申请公布日2019.08.02(21)申请号201910362341.6(22)申请日2019.04.30(71)申请人沈阳透平机械股份有限公司地址110869辽宁省沈阳市经济技术开发区开发大路16号甲(72)发明人刘磊舒鑫张艳梅孙尧王鹏翁吉铭雍建华(74)专利代理机构北京中强智尚知识产权代理有限公司11448代理人黄耀威(51)Int.Cl.B23C3/18(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称离心压缩机的叶轮叶片二次精加工方法及叶轮叶片(57)摘要本发明公开了一种离心压缩机的叶轮叶片二次精加工方法及叶轮叶片,涉及制造技术领域,主要目的在于能够保证第二次精加工的叶轮叶片型线与第一次加工的叶轮叶片型线一致,从而能够提升叶轮叶片加工制造的精确度。所述方法包括:确定叶轮叶片的回转中心;利用所述数控加工机床对预设基准叶片进行加工,确定数控加工机床在第二次加工相对于第一次加工所述叶轮叶片时的位置偏移角度;根据所述回转中心和所述位置偏移角度对所述叶轮叶片进行所述叶轮叶片进行二次精加工。本发明适用于离心压缩机的叶轮叶片的二次精加工。CN110076379ACN110076379A权利要求书1/1页1.一种离心压缩机的叶轮叶片二次精加工方法,其特征在于,包括:确定叶轮叶片对应的回转中心;利用数控加工机床对所述叶轮叶片中的基准叶片进行找正加工,确定所述数控加工机床在第二次加工相对于第一次加工所述叶轮叶片时的位置偏移角度;根据所述回转中心和所述位置偏移角度对所述叶轮叶片进行二次精加工,以保证第二次精加工的叶轮叶片型线与第一次加工的叶轮叶片型线一致。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述确定所述数控加工机床在第二次加工相对于第一次加工所述叶轮叶片时的位置偏移角度,包括:从所述叶轮叶片中选择一个叶片,确定为基准叶片,并确定所述数控加工机床的单位偏移长度的旋转角度;利用所述数控加工机床上装夹的刀具和所述基准叶片对应的加工余量二次加工所述基准叶片,以确定所述刀具相对于所述叶轮叶片的出口位置的偏移长度;将所述单位偏移长度的旋转角度与所述偏移长度之间的乘积,确定为所述数控加工机床在第二次加工相对于第一次加工所述叶轮叶片时的位置偏移角度。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述基准叶片对应的加工余量包括第一加工余量和第二加工余量,所述利用所述数控加工机床上装夹的刀具和所述基准叶片对应的加工余量二次加工所述基准叶片,以确定所述刀具相对于所述叶轮叶片的出口位置的偏移长度,包括:利用所述刀具在不接触所述基准叶片情况下,按照所述第一加工余量对所述基准叶片从所述叶轮叶片的出口位置处往所述叶轮叶片的进口位置处进行走刀铣削加工处理;在不接触基准叶片的走刀加工处理后,利用所述刀具在接触所述基准叶片情况下,按照所述第二加工余量对所述基准叶片从所述叶轮叶片的出口位置处往所述叶轮叶片的进口位置处进行走刀铣削加工处理;若所述刀具到所述基准叶片左右两侧的余量距离相等,则量取确定所述刀具相对于所述叶轮叶片的出口位置的偏移长度。4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述确定所述数控加工机床的单位偏移长度的旋转角度;测量所述叶轮叶片对应的叶轮直径,并根据所述叶轮直径和预设圆周公式,计算所述数控加工机床对应的单位偏移长度的旋转角度。5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述第一加工余量大于第二加工余量。6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述预设圆周公式为(3.14×D)/360,所述D为所述叶轮直径。7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述确定叶轮叶片对应的回转中心,包括:通过对所述叶轮叶片进行内孔打表,确定所述叶轮叶片对应的回转中心。8.一种叶轮叶片,其特征在于,由权利要求1-7任一项所述的方法加工而得到。2CN110076379A说明书1/6页离心压缩机的叶轮叶片二次精加工方法及叶轮叶片技术领域[0001]本发明涉及制造技术领域,特别是涉及一种离心压缩机的叶轮叶片二次精加工方法和叶轮叶片。背景技术[0002]离心压缩机的二元叶轮是压缩机中旋转做功的机械部件,应用于石油化工、大空分、炼油等项目中,由于主要工作介质为高温高压等腐蚀性气体,叶轮所对应采用的材质一般为不锈钢、合金刚等材料。在叶轮的加工制造过程中,需要对叶轮进行单独的动平衡,在铣制造加工时由于铣刀过长容易产生让刀,造成叶片厚度的薄厚不均等现象。有时需要重新进行二次装夹后再进行二次精加工。[0003]目前,通常在第一次精加工完叶轮叶片时的旋转角度的基础直接对叶轮叶片二次精加工。然而,由于经过一次加工后的叶轮叶片已经成形,若采用上述方式对叶轮叶片进行二次精加工,会造成