秸秆纤维分丝机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110205850A(43)申请公布日2019.09.06(21)申请号201910545703.5(22)申请日2019.06.22(71)申请人李克明地址518000广东省深圳市南山区前海路山海翠庐9栋3A(72)发明人李克明(74)专利代理机构哈尔滨龙科专利代理有限公司23206代理人李长春(51)Int.Cl.D21B1/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称秸秆纤维分丝机(57)摘要本发明公开了一种秸秆纤维分丝机，所述秸秆纤维分丝机包括强制螺旋喂料装置、磨盘分解区、滑动轴承装置、液压装置、稀油润滑装置、可伸缩联轴器、主电机，其中：所述强制螺旋喂料装置包括螺旋筒体、螺旋绞龙和防滑条；所述磨盘分解区包括壳体、壳体端盖、端盖退出机构、分丝盘、动盘、拨料轮；所述滑动轴承装置包括轴承体、滑动轴承室、滑动轴承壳；所述稀油润滑装置包括稀油站；所述液压装置包括液压杆、液压站、液压进退刀机构。该秸秆纤维分丝机对于秸秆纤维长度破坏小，对纤维分丝帚化效果优良，且适应多种植物纤维原料。CN110205850ACN110205850A权利要求书1/1页1.一种秸秆纤维分丝机，其特征在于所述秸秆纤维分丝机包括强制螺旋喂料装置、磨盘分解区、滑动轴承装置、液压装置、稀油润滑装置、可伸缩联轴器、主电机，其中：所述强制螺旋喂料装置包括螺旋筒体、螺旋绞龙和防滑条；所述螺旋筒体和螺旋绞龙为锥形；所述螺旋筒体的上方设置有进料口，右侧设置有出口，内壁顺着锥形方向按比例排列有若干道防滑条；所述螺旋绞龙轴向设置在螺旋筒体的内部；所述磨盘分解区包括壳体、壳体端盖、端盖退出机构、分丝盘、动盘、拨料轮；所述壳体端盖固定在壳体前端；所述壳体端盖的上端设置有端盖退出机构，左侧设置有进口；所述壳体的内部设置有静磨盘、动磨盘、动盘和拨料轮，下端设置有出料口；所述螺旋筒体安装在壳体端盖上且出口与壳体端盖的进口连通；所述分丝盘包括动磨盘、静磨盘；所述静磨盘固定安装在壳体端盖上，动磨盘固定安装在动盘上；所述动盘设置在伸入壳体内的主轴上，主轴的轴头处由拨料轮固定，主轴的末端装有可伸缩联轴器，通过可伸缩联轴器与主电机相连；所述滑动轴承装置包括轴承体、滑动轴承室、滑动轴承壳；所述滑动轴承室包括前滑动轴承室和后滑动轴承室；所述滑动轴承壳包括前滑动轴承壳和后滑动轴承壳；所述轴承体在轴心方向前后装有前滑动轴承室和后滑动轴承室；所述前滑动轴承壳和后滑动轴承壳在液压装置的推动下在前滑动轴承室和后滑动轴承室内前后移动，控制动磨盘、静磨盘之间的间隙；所述稀油润滑装置包括稀油站；所述液压装置包括液压杆、液压站、液压进退刀机构；所述液压进退刀机构的前端固定在前滑动轴承室上；液压杆固定在前滑动轴承壳上随主轴移动；所述液压杆的两端分别固定在前滑动轴承壳和后滑动轴承壳上；所述前滑动轴承壳和后滑动轴承壳通过高压油管接入稀油站；所述液压进退刀机构通过高压油管接入液压站。2.根据权利要求1所述的秸秆纤维分丝机，其特征在于所述动盘外周对称设有2个播料齿。3.根据权利要求1所述的秸秆纤维分丝机，其特征在于所述液压杆的后面装有微调螺母，微调螺母的前端顶在油缸上，中间有螺纹与液压杆相连。4.根据权利要求3所述的秸秆纤维分丝机，其特征在于所述微调螺母与液压杆之间的螺纹螺距为2mm。5.根据权利要求1所述的秸秆纤维分丝机，其特征在于所述前轴承壳和后轴承壳壳部相通。6.根据权利要求1所述的秸秆纤维分丝机，其特征在于所述秸秆纤维分丝机还包括用于调节动磨盘与静磨盘之间间隙的手动微调装置。2CN110205850A说明书1/4页秸秆纤维分丝机技术领域[0001]本发明涉及一种秸秆纤维分丝机。背景技术[0002]目前，国内农作物秸秆作为一种可再生资源，光稻草、麦草每年就有几亿吨长期得不到较好利用。因此如何将这些秸秆资源变废为宝，有很多人都在不懈奋斗。[0003]秸秆制作纤维过去靠加化学药品，加温，再加水降低浓度。靠双圆盘磨磨浆，再后来大的纸业公司引进国外的高浓磨来处理，但引进的高浓磨产量高，配用电机功率都很大，不适应于国内的中小企业使用。国内有的厂家生产的高浓磨存在结构不合理、进料打滑或堵料、磨盘选型不合理、磨出纤维不合格、手动进刀、出料粗细不匀、动力配套不合理、超电流、设备产量不达标的问题。发明内容[0004]针对现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种秸秆纤维分丝机。该秸秆纤维分丝机对于秸秆纤维长度破坏小，对纤维分丝帚化效果优良，且适应多种植物纤维原料。[0005]本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种秸秆纤维分丝机，包括强制螺旋喂料装置、磨盘分解区、滑动轴承装置、液压装置、稀油润滑装置、可伸缩联轴器、主电机，其中：所述强制