一种成型机专用成型鼓轴向伸缩机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110281560A(43)申请公布日2019.09.27(21)申请号201910677090.0(22)申请日2019.07.25(71)申请人上海昂显机械设备有限公司地址201600上海市松江区徐塘路88号1幢507室(72)发明人李炜(51)Int.Cl.B29D30/24(2006.01)B29D30/26(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种成型机专用成型鼓轴向伸缩机构(57)摘要本发明涉及轮胎成型设备技术领域，公开了一种。解决了通过驱动气缸向驱动伸缩组件向两边伸出，同时通过连杆机构将鼓翼向上顶起而不需要人工操作的技术问题。固定主件与鼓片固定组件相连，鼓瓦片和下挡块和上档块固定在固定主件上，鼓片伸缩工作时候，固定主件不移动，气缸驱动气缸连接件带动移动主件移动，移动主件则带动销轴鼓肩浮动块辅助鼓片摆动杆轴承一起移动，固定在摆动杆上的轴承碰到上档块上的斜面后摆动杆以将其与移动主件连接的销轴旋转，摆动杆将浮动块向上顶起，浮动块则带动辅助鼓片向上移动，使辅助鼓片与鼓瓦片平齐。当鼓片需要回缩的时候轴承碰到下挡块，将辅助鼓片向下顶，移动到鼓瓦片平面以下，缩回到鼓片内。CN110281560ACN110281560A权利要求书1/1页1.一种成型机专用成型鼓轴向伸缩机构，其特征在于，包括鼓支撑主轴(5)，所述鼓鼓支撑主轴(5)上设置有两个对称的导轨固定盘(3)，两个导轨固定盘(3)中间通过圆周分布12对滑动导轨(11)，连接12片鼓片固定组件(9)；所述鼓片固定组件(9)连接有固定主件(24)，还包括驱动气缸(21)，所述驱动气缸(21)驱动所述移动主件(26)移动，所述移动主件(26)移动驱动辅助鼓片(29)向上移动与鼓瓦片(31)平齐，当鼓片需要回缩时移动到平面以下，缩回鼓片内。2.根据权利要求1所述的成型机专用成型鼓轴向伸缩机构，其特征在于，所述固定主件(24)上连接有鼓瓦片(31)、下挡块(23)和上挡块。3.根据权利要求2所述的成型机专用成型鼓轴向伸缩机构，其特征在于，所述移动主件(26)传动连接有销轴(25)、鼓肩(27)、浮动块(28)、辅助鼓片(29)和摆动杆(32)轴承(33)，所述摆动杆(32)上的轴承(33)碰到上挡块上方斜面后摆动杆(32)将其与移动主件(26)连接的销轴(25)旋转，摆动杆(32)将浮块向上顶起。4.根据权利要求3所述的成型机专用成型鼓轴向伸缩机构，其特征在于，当鼓片回缩时，轴承(33)碰到下挡块(23)将辅助鼓片(29)向下顶，移动到鼓瓦片(31)平面以下，缩回到鼓片内。2CN110281560A说明书1/3页一种成型机专用成型鼓轴向伸缩机构技术领域[0001]本发明涉及轮胎成型设备领域，更具体地说，它涉及一种成型机专用成型鼓轴向伸缩机构。背景技术[0002]目前在轮胎生产行业，有一道成型工艺，生产过程是将内衬层，胎侧，帘布，钢圈在一个成型鼓贴合，反包后，制作成一个半成品胎胚，再将这个半成品胎胚贴合，因为结构原因，制成胎胚使用的内衬层，胎体帘布宽度大于成型鼓的宽度，两侧的内衬层，胎体帘布处于悬空状态，在贴合接头的时候，两侧的接头需要工人用手，伸入到内衬层下面支撑柱贴合，存在接头贴合不良问题，在滚压内衬层和胎体帘布时，两侧材料由于没有支撑，滚压只能滚压中间段，两侧的材料没有滚压，在内衬和胎体帘布中间，会有存在空气无法排除，造成胎体不良问题。在贴合过程中，因为两侧材料悬空，两侧材料会有内缩，进而出现不平整的情况，操作工人会将手伸入到内衬层下方，托起材料并旋转成型鼓，整理，存在伤手风险。[0003]因此，我们需要一种成型机专用成型鼓轴向伸缩机构，通过驱动气缸向驱动伸缩组件向两边伸出，同时通过连杆机构将鼓翼向上顶起。发明内容[0004]针对上述问题，本发明的目的在于提供一种成型机专用成型鼓轴向伸缩机构，其具有通过驱动气缸向驱动伸缩组件向两边伸出，同时通过连杆机构将鼓翼向上顶起而不需要人工操作的优点。[0005]本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：[0006]一种成型机专用成型鼓轴向伸缩机构，其特征在于，包括鼓支撑主轴，所述鼓鼓支撑主轴上设置有两个对称的导轨固定盘，两个导轨固定盘中间通过圆周分布12对滑动导轨，连接12片鼓片固定组件；[0007]所述鼓片固定组件连接有固定主件，还包括驱动气缸，所述驱动气缸驱动所述移动主件移动，所述移动主件移动驱动辅助鼓片向上移动与鼓瓦片平齐，当鼓片需要回缩时移动到平面以下，缩回鼓片内。[0008]进一步地，所述固定主件上连接有鼓瓦片、下挡块和上挡块。[0009]进一步地，所述移动主件传动连接有销轴、鼓肩、浮动块、辅助鼓片和摆动杆轴承，所述摆