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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110340190A(43)申请公布日2019.10.18(21)申请号201910639575.0(22)申请日2019.07.16(71)申请人四川振鸿钢制品有限公司地址618400四川省德阳市什邡经济开发区(北区)(72)发明人陈爱军(51)Int.Cl.B21D7/06(2006.01)B21D7/16(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种圆管压制成型装置(57)摘要本发明公开了一种圆管压制成型装置,包括机台,所述机台顶部中间位置横向开设有移动槽,所述移动槽前部垂直贯穿有活动轴,所述活动轴上部固定套接有压弯轮,所述机台顶部左右两侧均垂直固定有固定轴,且定位轴上端固定套接有定位轮,所述机台顶部后侧通过铰链与罩体后侧下部固定铰接,所述铰链为两个。本发明通过在罩体内腔顶部固定安装有加热电阻丝板,罩体将压弯机构罩起后,采用加热的方式,对圆管进行加热的情况下进行弯折,避免出现圆管出现弯曲加工时出现纹裂的情况,提高企业的经济效益。CN110340190ACN110340190A权利要求书1/1页1.一种圆管压制成型装置,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)顶部中间位置横向开设有移动槽(8),所述移动槽(8)前部垂直贯穿有活动轴(2),所述活动轴(2)上部固定套接有压弯轮(10),所述机台(1)顶部左右两侧均垂直固定有固定轴(9),且定位轴(9)上端固定套接有定位轮(4),所述机台(1)顶部后侧通过铰链(7)与罩体(6)后侧下部固定铰接,所述铰链(7)为两个,所述罩体(6)左右两侧壁下部均开设有豁口(5),所述罩体(6)内腔顶部固定安装有加热电阻丝板(11),所述机台(1)内腔底部延其移动槽(8)长度方向水平固定安装有限位杆(14),位于所述限位杆(14)下方的机台(1)右侧水平向左固定安装有正反电机(16),所述正反电机(16)的传动轴杆左端与螺纹丝杆(21)右端固定连接,且螺纹丝杆(21)左端与轴承(22)的中轴固定插接,所述轴承(22)嵌入在机台(1)右侧内壁,所述活动轴(2)底部与移动块(17)顶部右侧垂直固定,所述移动块(17)中部水平开设有螺纹孔(18),所述螺纹孔(18)与螺纹丝杆(21)螺纹贯穿。2.根据权利要求1所述的一种圆管压制成型装置,其特征在于:两根所述定位轴(9)水平对齐。3.根据权利要求1所述的一种圆管压制成型装置,其特征在于:所述压弯轮(10)位于两个所述定位轮(4)中心线中间位置。4.根据权利要求1所述的一种圆管压制成型装置,其特征在于:两个所述豁口(5)水平对齐,所述豁口(5)与定位轮(4)对齐设置。5.根据权利要求1所述的一种圆管压制成型装置,其特征在于:所述机台(1)顶部右下角固定安装有控制箱(4),且控制箱(4)内的温控开关与所述加热电阻丝板(11)电性连接,所述罩体(6)前侧上部水平固定安装有把手(13)。6.根据权利要求1所述的一种圆管压制成型装置,其特征在于:所述罩体(6)外壁固定套接有隔热保温罩(12)。7.根据权利要求1所述的一种圆管压制成型装置,其特征在于:位于所述正反电机(16)右侧的机台1侧壁开设有散热口(15)。8.根据权利要求1所述的一种圆管压制成型装置,其特征在于:所述移动块(17)上部开设有限位孔(20),所述限位孔(20)与限位杆(14)活动贯穿。9.根据权利要求1所述的一种圆管压制成型装置,其特征在于:所述移动块(17)底部左右两侧均竖向固定安装有滚轮(19)。2CN110340190A说明书1/4页一种圆管压制成型装置技术领域[0001]本发明涉及圆管生产技术领域,具体为一种圆管压制成型装置。背景技术[0002]目前,当前化工容器、大型酒类设备及药品制造设备上都不同程度使用了半圆管来对设备进行加温或冷却。而现有的设备如小型机械型材弯曲器或中型液压弯管机或大型中频弯管机,基本都是解决圆管弯曲成形。[0003]但是目前的圆管弯曲成型机构在对于圆管进行弯曲时,都是冷弯曲,这种方式虽然能耗低,但是经常会出现圆管的弯曲部位出现纹裂情况,容易造成圆管的损坏,所以需要设置一种可以对圆管进行加热时并进行弯曲加工,避免出现圆管出现弯曲加工时出现纹裂的情况,提高企业的经济效益。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种圆管压制成型装置,解决了背景技术中所提出的问题。[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种圆管压制成型装置,包括机台,所述机台顶部中间位置横向开设有移动槽,所述移动槽前部垂直贯穿有活动轴,所述活动轴上部固定套接有压弯轮,所述机台顶部左右两侧均垂直固定有固定轴,且定位轴上端固定套接有定位轮,所述机台顶部后侧通过铰链与罩体后侧下部固定铰接,所述