一种不锈钢带冷轧工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110355204A(43)申请公布日2019.10.22(21)申请号201910663184.2(22)申请日2019.07.22(71)申请人朱良彬地址234000安徽省宿州市南关办事处江庄南巷31号(72)发明人朱良彬陈壮壮徐通(51)Int.Cl.B21B1/28(2006.01)B21B39/16(2006.01)B21B45/02(2006.01)C21D9/52(2006.01)C21D1/74(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称一种不锈钢带冷轧工艺(57)摘要本发明涉及不锈钢带领域，具体说是一种不锈钢带冷轧工艺，采用的冷轧设备包括底座、上料卷、收料卷、动力机构、冷轧机构、导向机构、除异物机构、降温机构，上料卷和收料卷分别固定在底座的上端两侧，冷轧机构固定在底座的上端中部，且冷轧机构通过动力机构进行驱动，动力机构固定连接在底座的上端，导向机构和除异物机构均设在冷轧机构的右侧。通过设置导向机构和除异物机构、利用导向机构中导向轮和轮槽可以对待加工的钢带进行定位，防止钢带在加工的过程中发生偏移，利用除异物机构的毛刷，钢带在经过承接辊的时候通过毛刷可以将钢带表面的异物清除，避免了钢带在进行冷轧的时候表面因为异物产生划痕和凹槽。CN110355204ACN110355204A权利要求书1/2页1.一种不锈钢带冷轧工艺，其特征在于：该冷轧工艺包括以下步骤：S1：原材料准备，选用厚度为2.5-3.0mm，宽度为250-600mm的不锈钢带坯料，并将钢卷由吊车和钢卷小车运入开卷机上，经开卷后进入轧机，带头至卷取机钳口夹住卷取两至三圈后，再进行反转轧制；S2：连续退火，冷轧钢卷由吊车运送至连续退火机组的开卷机，开卷后带钢头部用搭接焊机焊接，而后经S辊进入活套与连续退火炉后，经过改向辊与活套，将半成品不锈钢带以3.5-4m/min进入退火炉，同时充入保护气体；S3：冷轧，钢卷由吊车和钢卷小车运入冷轧设备上，经冷轧设备作用对不锈钢带进行冷轧处理，得到冷轧后的不锈钢带；本发明采用的冷轧设备包括底座(1)、上料卷(2)、收料卷(3)、动力机构(4)、冷轧机构(5)、导向机构(6)、除异物机构(7)、降温机构(8)，其特征在于：所述上料卷(2)和收料卷(3)分别固定在底座(1)的上端两侧，所述冷轧机构(5)固定在底座(1)的上端中部，且冷轧机构(5)通过动力机构(4)进行驱动，所述动力机构(4)固定连接在底座(1)的上端，所述导向机构(6)和除异物机构(7)均设在冷轧机构(5)的右侧，且导向机构(6)和除异物机构(7)均与底座(1)固定连接，所述降温机构(8)设在冷扎机构的左侧，且降温机构(8)与底座(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢带冷轧工艺，其特征在于：所述上料卷(2)的和下料卷的两端均转动连接有转轴(21)，所述底座(1)的上端对应上料卷(2)和下料卷的两侧均固定连接有固定架(22)，所述上料卷(2)和下料卷均放置在固定架(22)的上端，所述上料卷(2)和下料卷的一侧均固定连接有第一驱动电机(23)，且第一驱动电机(23)固定连接在底座(1)的上端。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢带冷轧工艺，其特征在于：所述动力机构(4)包括第二驱动电机(41)、主动轮(42)、传动带(43)、从动轮(44)，所述第二驱动电机(41)固定连接在底座(1)的上端，所述第二驱动电机(41)的输出端贯穿冷轧机构(5)的侧部固定连接有主动轮(42)，所述冷轧机构(5)的一侧固定连接有从动轮(44)，所述从动轮(44)和主动轮(42)通过传动带(43)传动连接。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢带冷轧工艺，其特征在于：所述冷轧机构(5)包括支撑板(51)、第一冷轧辊(52)、第二冷轧辊(53)，所述第一冷轧辊(52)转动连接在支撑板(51)的内侧，且第一冷轧辊(52)的一侧贯穿侧板与动力机构(4)固定连接，所述第二冷轧辊(53)固定连接在侧板的上端内侧。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢带冷轧工艺，其特征在于：所述导向机构(6)包括导向架(61)、滑槽(62)、滑块(63)、导向轮(64)、轮槽(65)、固定机构(66)，所述滑槽(62)开设在导向架(61)的上端，所述滑块(63)滑动连接在滑槽(62)的内部，所述滑块(63)的上端通过固定柱转动连接有导向轮(64)，所述导向轮(64)的侧部开设有轮槽(65)，所述固定机构(66)固定连接在滑块(63)的下端。6.根据权利要求5所述的一种不锈钢带冷轧工艺，其特征在于：所述固定机构(66)包括定位板(661)、定位螺柱(662)、辅助转柄(663)，所述定位板(661)固定连接在滑块(6